全自動(dòng)三合一玻璃瓶含氣飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線適用于含汽飲料的塑料瓶或玻璃瓶的灌裝，在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形美觀，維修方便，懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，主機(jī)采用的PLC可編程自動(dòng)控制，觸摸屏，無瓶不送蓋系統(tǒng)，卡瓶自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)作時(shí)噪聲小，關(guān)鍵電器元件采用。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：凡與物力接觸的部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料。表面拋光處理光渭易清洗，密封材料為橡膠或三元乙丙材料采用可編程序控制器為中心控制，利用壓力變送器、電磁亂氣動(dòng)伺計(jì)量液位，保持灌裝壓力的平衡從而確保液面的穩(wěn)定。針對塑料瓶而設(shè)計(jì)的新式灌裝閥。回氣與灌裝缸液體相隔離，確保灌裝物料的清潔采用的磁離合器式擰蓋頭，扭力矩可調(diào)。擰蓋安全可靠。
全自動(dòng)三合一玻璃瓶含氣飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | DCGF14-12-5 | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 | DCGF32-32-10 | DCGF40-40-10 |
生產(chǎn)能力 | 3000 | 5000 | 7000 | 10000 | 15000 |
灌裝精度 | ≦＋5mm | ||||
灌裝壓力 | ≦0.4 | ||||
聚脂瓶規(guī)格 | 瓶徑50-100 瓶高150-320 | ||||
適用蓋形 | 塑料螺紋蓋 | ||||
總功率（kw) | 4.4 | 5.2 | 6.2 | 6.2 | 7.5 |
總重量（kg) | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 8000 |
外形尺寸 | 2250x1640x2100 | 2430x1800x2100 | 3050x2060x2100 | 4050x2300x2100 | 4300x3300x2700 |
主要特點(diǎn) :
I. 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)
1) 風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式。
2) 進(jìn)瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計(jì)的具分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件。
3) 設(shè)有氣動(dòng)擋瓶裝置。
II. 沖瓶機(jī)
1) 旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。
2) 大型平面帶齒軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
3) 采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造，衛(wèi)生、耐用。
4) 采用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。
5) 采用沖瓶噴嘴升降機(jī)構(gòu)，噴嘴插入瓶中進(jìn)行沖洗，使沖洗效果達(dá)到，同時(shí)程度的減少?zèng)_瓶用水量，更適應(yīng)大瓶的生產(chǎn)需求。
6) 瓶夾及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑套均采用德國igus耐蝕免維護(hù)軸承。
7) 沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
III. 過渡撥輪
1) 采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低，也無須更換及調(diào)整任何零件 .
IV. 灌裝機(jī)
1) 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼ANSI304制造。
2) 大型平面帶齒軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
3) 灌裝方式為等壓灌裝。
4) 高精度、高速液位灌裝閥，液位精度≤±2mm。
5) 采用環(huán)形液缸，液缸液位由磁浮子液位計(jì)控制。
6) 采用提升氣缸瓶升降機(jī)構(gòu)，并采用卡瓶口瓶夾及預(yù)罩夾住瓶口，變換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件。
7) 灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
V. 旋蓋機(jī)
1) 磁性恒扭矩旋蓋頭，旋蓋效果穩(wěn)定可靠，封蓋次品率≤0.2％。
2) 落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機(jī)構(gòu)，同時(shí)裝有一組光電開關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)。
3) 設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時(shí)停止喂蓋，減少蓋子的損耗。
4) 高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。
5) 理蓋器設(shè)有缺蓋檢測機(jī)構(gòu)，用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停。
VI. 出瓶撥輪
1) 采用托瓶底傳送方式，瓶底托板為一螺旋下降曲線，變換瓶形無須調(diào)整機(jī)器及出瓶輸送鏈的高度。
VII. 出瓶輸送鏈
1) 傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速，與三合一灌裝機(jī)保持同步，可有效防止瓶子翻倒。
2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)堵瓶時(shí)，可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)。
VIII. 機(jī)架
1) 機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板(SUS304)。
2) *采用不銹鋼臺(tái)面板過孔拉伸結(jié)構(gòu)，配合O形密封圈，使臺(tái)面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零。
3) 三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下，由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)，采用齒輪傳動(dòng)方式。
4) 傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
