帶式真空干燥機(jī)|低溫烘干設(shè)備是本公司技術(shù)人員在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的真空干燥機(jī)、全自動帶式真空低溫連續(xù)干燥機(jī)、高效節(jié)能型干燥設(shè)備。
在中藥、西藥、化工、食品、保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥優(yōu)勢在于投資成本，但產(chǎn)品的溶解性、原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。
帶式真空干燥機(jī)|低溫烘干設(shè)備的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時，又使得生產(chǎn)成本全面下降。由于是真空低溫干燥，因此可以滿足*部分熱敏性物料的加工要求。
MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度、高脂、高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和活性。針對粘性較大的原料科適應(yīng)用轉(zhuǎn)子泵。調(diào)整進(jìn)料量的方法：通過PLC觸摸屏上的數(shù)據(jù)發(fā)送指令給變頻器，變頻器發(fā)送信號來調(diào)節(jié)進(jìn)料電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整進(jìn)料的速度，速度越慢進(jìn)料越少，速度越快進(jìn)料越多。
干燥液體原料時，要根據(jù)物料是否是熱敏性物料，若溫度不能超過30-40℃的，建議熱水作為加熱源，若溫度不是非常敏感的，可采用前二段用蒸汽、中后段用熱水、后段冷卻的方式，在保證產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，有利于提高蒸發(fā)效率和產(chǎn)能。溫度的控制也是要根據(jù)不同物料的特性來判斷和設(shè)計(jì)的。
帶式真空干燥機(jī)主要特點(diǎn)：
1.全套工藝自動化、管道化、連續(xù)化
2.實(shí)現(xiàn)真空條件下連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料
3.真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒
4.生產(chǎn)運(yùn)行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，是冷凍干燥的1/6
5.操作工人1-2名，大大降低了人力成本
6.干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求可調(diào)(25℃～150℃)
7.熱敏性物料不變性、不染菌
8.30～60分鐘開始連續(xù)出干粉，干粉出率99%
9.能解決高粘度、難干燥的各種液體及固體物料干燥
10.在線自動清洗，符合GMP要求
適于食品、化學(xué)品、醫(yī)藥品等200種以上的干燥。
| 各種菜湯、酵母精 | 果汁（水果）濃縮物-非酒精系飲料、糕點(diǎn) | ||
 | * 胡蘿卜 * 甜菜 * 芹菜 * 洋蔥 * 蒜、 西紅柿、 作料類 * 牛骨、豬骨、雞肉精 * 速溶湯混合物 * 酵母 * 大黃 * 各種蛋白質(zhì)（氨基酸） |  | * 飲料、糕點(diǎn)、冰淇凌 蛋糕 * 酸乳酪等的素材 * 水果汁粉末（蘋果、 梨、杏、桔子、葡萄 、檸檬、番木瓜、芒 果等） * 漿果類（葡萄、草莓 、烏飯果） * 果膠 |
| 化學(xué)產(chǎn)品類 | 含有可可、砂糖的產(chǎn)品 | ||
 | * 合成賴氨酸（L賴氨 酸） * 抗生物質(zhì) * 粉末天然漆 |  | * 奶粉 * 咖啡 * 高熱量水果 * 糖精 * 營養(yǎng)價值低的 * 甜味料 * 巧克力（可可） |
| 酵素、維生素類，啤酒釀造的凝聚物、中間生成物 | 醫(yī)藥用植物精類 | ||
 | * * * 維生素根基的中間生成物 * 天然維生素根基的中間生成物 * 天然維生素的混合物 * 啤酒酵母 * 麥芽精（麥芽糖，麥芽汁） * 啤酒花精 |  | * 中藥精 * 七葉樹果實(shí) * 蘆薈 * 含各種維生素的強(qiáng)壯劑 |
帶式真空干燥機(jī)主要參數(shù)：
型號Type直徑Diametermm基本長度Lengthmm高度Heightmm干燥溫度Drying℃進(jìn)料含水Moisture content of feeding material%干料含濕Moisture content after dried%水蒸發(fā)量Water evaporating capacitykg/h主機(jī)配電容量Dryer electrical powerkw配套熱源Matched heat source清洗壓力Cleaning pressureMPaMJ100-110005000220020-14020-801～42～34.00蒸汽或熱水或熱油Steamorhot waterorhot oil0.3~1.0MJ100-212006500250020-801～45～104.080.3~1.0MJ100-314006500250020-801～410～155.000.3~1.0MJ101-3220010500350020-801～420～306.000.3~1.0MJ101-4220010500350020-801～425～407.100.3~1.0MJ101-5220010500350020-801～430～5012.000.3~1.0MJ102-4220012600350020-801～440～6012.000.3~1.0MJ102-5220012600350020-801～460～8014.000.3~1.0MJ103-4220015000350020-801～470～9014.500.3~1.0MJ103-5220015000350020-801～480～10015.500.3~1.0MJ103-6220015000400020-801～490～12016.500.3~1.0MJ103-8280017000450020-801～4140～16018.500.3~1.0MJ103-10A280017000450020-801～4160～20025.500.3~1.0MJ103-10B280017000450020-801～4180～22025.500.3~1.0
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注：蒸發(fā)量的大小與干燥工藝溫度高低密切相關(guān)
