帶式真空干燥機|低溫烘干設備是本公司技術人員在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的真空干燥機、全自動帶式真空低溫連續(xù)干燥機、高效節(jié)能型干燥設備。

　　在中藥、西藥、化工、食品、保健品等行業(yè)的產品干燥中，噴霧干燥優(yōu)勢在于投資成本，但產品的溶解性、原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產品更是無能為力。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產品溶解性和高質量的產品，可是產量又太低，且成本昂貴。

　　帶式真空干燥機|低溫烘干設備的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，它能使干燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產品的原有物料性質，外觀良好，突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題，使靜態(tài)干燥成功轉化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產量的同時，又使得生產成本全面下降。由于是真空低溫干燥，因此可以滿足*部分熱敏性物料的加工要求。

　　MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度、高脂、高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產品批量的穩(wěn)定性和活性。針對粘性較大的原料科適應用轉子泵。調整進料量的方法：通過PLC觸摸屏上的數據發(fā)送指令給變頻器，變頻器發(fā)送信號來調節(jié)進料電機的轉速，從而調整進料的速度，速度越慢進料越少，速度越快進料越多。

　　干燥液體原料時，要根據物料是否是熱敏性物料，若溫度不能超過30-40℃的，建議熱水作為加熱源，若溫度不是非常敏感的，可采用前二段用蒸汽、中后段用熱水、后段冷卻的方式，在保證產品品質的前提下，有利于提高蒸發(fā)效率和產能。溫度的控制也是要根據不同物料的特性來判斷和設計的。

　　帶式真空干燥機主要特點：

　　1.全套工藝自動化、管道化、連續(xù)化

　　2.實現真空條件下連續(xù)進料、連續(xù)出料

　　3.真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒

　　4.生產運行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，是冷凍干燥的1/6

　　5.操作工人1-2名，大大降低了人力成本

　　6.干燥溫度可根據物料工藝要求可調(25℃～150℃)

　　7.熱敏性物料不變性、不染菌

　　8.30～60分鐘開始連續(xù)出干粉，干粉出率99%

　　9.能解決高粘度、難干燥的各種液體及固體物料干燥

　　10.在線自動清洗，符合GMP要求

　　適于食品、化學品、醫(yī)藥品等200種以上的干燥。

各種菜湯、酵母精		果汁（水果）濃縮物-非酒精系飲料、糕點
	*　胡蘿卜 *　甜菜 *　芹菜 *　洋蔥 *　蒜、 西紅柿、 作料類 *　牛骨、豬骨、雞肉精 *　速溶湯混合物 *　酵母 *　大黃 *　各種蛋白質（氨基酸）		*　飲料、糕點、冰淇凌 　 蛋糕 *　酸乳酪等的素材 *　水果汁粉末（蘋果、 　 梨、杏、桔子、葡萄 　 、檸檬、番木瓜、芒 　 果等） *　漿果類（葡萄、草莓 　 、烏飯果） *　果膠

化學產品類		含有可可、砂糖的產品
	*　合成賴氨酸（L賴氨 　 酸） *　抗生物質 *　粉末天然漆		*　奶粉 *　咖啡 *　高熱量水果 *　糖精 *　營養(yǎng)價值低的 *　甜味料 *　巧克力（可可）

酵素、維生素類，啤酒釀造的凝聚物、中間生成物		醫(yī)藥用植物精類
	*　* *　維生素根基的中間生成物 *　天然維生素根基的中間生成物 *　天然維生素的混合物 *　啤酒酵母 *　麥芽精（麥芽糖，麥芽汁） *　啤酒花精		*　中藥精 *　七葉樹果實 *　蘆薈 *　含各種維生素的強壯劑

帶式真空干燥機主要參數：

注：蒸發(fā)量的大小與干燥工藝溫度高低密切相關