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水渣球磨機
水渣球磨機的用途和使用范圍
礦用水渣設備，礦用水渣球磨機設備，又稱高爐水淬礦渣，是高爐煉鐵產(chǎn)生的副產(chǎn)品，在水泥行業(yè)又叫礦渣。選水渣選鐵設備是指可以與水泥直接混合，并能改善水泥性能、提高水泥強度的外加料。是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。水渣資源豐富、水渣價格便宜、有水泥生產(chǎn)企業(yè)或水泥配置企業(yè)的地區(qū)。水渣球磨機處理設備是水渣里的鐵成分2次回收的必然設備。
水渣球磨機的工作原理
我廠生產(chǎn)的水渣球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型水渣球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入*倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。物料經(jīng)粗破后，由提升輸送設備進入超細球磨機，磨機內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機旋轉(zhuǎn)時所獲得的能量對物料進行沖擊粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料經(jīng)卸料倉進入自分流式微粉分級機進行分級，實現(xiàn)粗細粉的分離，合格的細粉由收集器收集，粗顆粒由分級機下端重新進入球磨機進行粉碎，凈化氣體由引風機排出。水渣球磨機的結(jié)構非常合理而且產(chǎn)量高值得用戶信賴。
水渣球磨機結(jié)構特點
本機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
水渣球磨機的技術參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 | 裝球量(t) | 進料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量 | 電機功率 | 重量(t) |
| (t/h) | |||||||
| Ф900×1800 | 36～38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |
水渣球磨機的安裝基礎及注意事項
水渣球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎上。球磨機的基礎設計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎圖。為了保障使用過程中球磨機各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機的基礎應采用整塊式結(jié)構。 混凝土基礎耐壓強度達到75%以上后即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應對基礎的質(zhì)量進行檢驗，要求混凝土沒有影響強度的缺陷，預留孔的數(shù)量和位置符合要求，預留孔內(nèi)無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進行安裝作業(yè)時，在基礎上表面應預埋“*標板”。安裝前基礎上畫出所有*線并在“*標板”上做出醒目的沖點標記，作為安裝時的中線基準。 吊裝之前應對球磨機分部位進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1、主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖。
2、筒體部分參看回轉(zhuǎn)部分裝配圖。
3、傳動部分參看傳動部分裝配圖。
4、整體相對位置參看總裝圖。
球磨機的維護和檢修
1、所有潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應全部放出透徹清洗更換新油.以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q油一次.
2、各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次.
3、磨機運轉(zhuǎn)時主軸承潤滑油的溫升不超過55℃.
4、磨機正常運轉(zhuǎn)時傳動軸承和減速機的溫度不超過55℃較高不超過60℃.
5、大、小齒輪傳動平穩(wěn)無異常噪音.必要時應及時調(diào)整間隙.
6、球磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無強烈震動.
7、電機電流應無異常波動.水渣球磨機價格、鋼渣球磨機設備、吉林球磨機批發(fā)價、球磨機售后。
8、各連接緊固件無松動結(jié)合面無漏油、無漏水、無漏礦現(xiàn)象.
9、鋼球依磨損情況及時添加.
10、如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停磨檢修. 對磨機的維修是一項經(jīng)常性的工作.維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命.為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷消除隱患以保障球磨機正常運轉(zhuǎn)除了日常的維護外還需要定期停磨。
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