粉煤灰烘干機
隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷調(diào)整和完善,環(huán)保法規(guī)的日趨嚴歷,濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。
介紹
隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷調(diào)整和完善,環(huán)保法規(guī)的日趨嚴歷,濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干,使其水份降低,才能變廢為寶,實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。鞏義騰達針對粉煤灰如含水量大、密度小、比重大等特點研發(fā)的環(huán)保型粉煤灰烘干機設備,它的廣泛應用解決了粉煤灰的污染問題以及處置難題,同時也使粉煤灰變廢為寶,增加了經(jīng)濟收益。
工藝流程圖
工作原理
粉煤灰烘干機設備由熱源系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、干燥機、傳動系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、除塵設備、引風設備、電控系統(tǒng)組成。工作時將濕的粉煤灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎,以防塊狀物料進入烘干筒內(nèi)影響烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滾筒,筒體內(nèi)有很多抄板,排列為螺旋形,通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒,且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎,揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,進行熱交換,蒸發(fā)水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設備統(tǒng)一收塵。
特點
傳統(tǒng)的粉煤灰烘干機,由于濕粉煤灰的阻力系數(shù)小加之傳熱效過低,外部散失量高等因素,造成了每生產(chǎn)一噸干粉成本遠遠高于市場價,致使大多數(shù)投資者不愿接觸這一領域,而我公司研發(fā)生產(chǎn)的新型粉煤灰烘干機,有效解決了這一難題。該粉煤灰烘干機有以下幾點突出亮點:
1 .設備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6。
2 .物料終水份確保0.5%以下,能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料,是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品。
3 .筒體自我保溫熱效率高達80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%)提高熱效率45%。
4. 燃料可適用煤、油、汽。
5 .比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低于60%。
6.采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。
7 .可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標。
8 .出氣溫度低,除塵設備使用時間長。
9. 無需大小齒輪轉(zhuǎn)動,采用拖輪轉(zhuǎn)動,傳動功率小。
粉煤灰烘干前后對比圖
粉煤灰烘干后的廣泛用途
粉煤灰烘干機的廣泛應用解決了粉煤灰的污染問題以及處置難題,同時也使粉煤灰變廢為寶,增加了經(jīng)濟收益。烘干后的粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,并成為水泥、混凝土的組分,粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料、制造燒結(jié)磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結(jié)或非燒結(jié)陶粒,鋪筑道路;構筑壩體,建設港口,農(nóng)田坑洼低地、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填;也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質(zhì),其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。
粉煤灰烘干機發(fā)貨現(xiàn)場圖
技術參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格〔m〕 | 處理能力〔t/h〕 | 入料水分〔%〕 | 出料水分〔%〕 | 主機功率〔kw〕 | 燃煤熱值〔kcal/kg〕 | 入口溫度〔℃〕 |
Φ1.5x14 | 10-15 | 27±3 | ≤8 | 15 | ≥5500 | 420±10 |
Φ1.8x14 | 15-20 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.0x20 | 20-25 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.2x20 | 25-30 | 27±3 | ≤8 | 22 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.4x20 | 30-35 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.6x22 | 35-40 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
Φ3.0x24 | 45-50 | 27±3 | ≤8 | 37 | ≥5500 | 420±10 |
Φ3.2x26 | 50-55 | 27±3 | ≤8 | 45 | ≥5500 | 420±10 |