轉(zhuǎn)筒烘干機
轉(zhuǎn)筒烘干機一般使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、選礦行業(yè)中。
簡介
轉(zhuǎn)筒烘干機(又稱滾筒烘干機)是一種處理大量物料的烘干機設(shè)備。它一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。鞏義騰達(dá)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒烘干機具有生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、操作方便等特點。
工作原理
轉(zhuǎn)筒烘干機由筒體，前輥圈，后輥圈，齒輪，擋輥（小型烘干機不適用），拖輥，小齒輪，出料部分，揚板，減速機，電機，熱風(fēng)道，進(jìn)料溜槽，爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風(fēng)除塵器?！?br> 轉(zhuǎn)筒烘干機在物料干燥的過程中，濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。轉(zhuǎn)筒烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著轉(zhuǎn)筒烘干機設(shè)備圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。轉(zhuǎn)筒烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。轉(zhuǎn)筒烘干機載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
特點
1、抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高。
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分。
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強?！?br> 6、實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
7、采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(mm) | 傾斜度(％） | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 進(jìn)氣溫度 | 功率(kw) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 重量(t) |
| Ф600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| Ф800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| Ф800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| Ф1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| Ф1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| Ф1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 17.8 |
| Ф1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤700 | 15 | 3.5-9 | 25 |
| Ф1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤700 | 18 | 5-12 | 33 |
| Ф2200×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤700 | 18.5 | 6-15 | 41 |
