全自動三合一小瓶礦泉水灌裝機生產(chǎn)線是由沖洗機，灌裝機，旋蓋機，此三部分集于一體。將沖洗、灌裝、封蓋集裝在一起，吸取*幾十的基礎(chǔ)上，根據(jù)純凈水所要求達到的灌裝工藝研制而成的，懸掛式卡瓶口輸送瓶結(jié)構(gòu),更換瓶型更方便.快捷省力,主機采用的PLC可編程自動控制技術(shù)，關(guān)鍵的電器元件均采用商品的產(chǎn)品，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶灌裝礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用優(yōu)質(zhì)的SUS304不銹鋼材料制作，關(guān)鍵部件采用數(shù)控機床精密加工，彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶效率高。采用磁力扭矩式擰蓋頭、實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。 整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸按鈕（電氣可根據(jù)客戶需求設(shè)計安裝），具有料缸內(nèi)頁面自動控制，無瓶不罐裝，無瓶不加蓋等功能，采用變頻器無級調(diào)速，生產(chǎn)能力數(shù)字顯示，調(diào)整極其

全自動三合一小瓶礦泉水灌裝機生產(chǎn)線特點：

1.進瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形；

2.沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更為衛(wèi)生；

3.瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶型無需調(diào)整高度、只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板；

4.灌裝采用液缸式供料結(jié)構(gòu)，灌裝閥采用新型的高速大流量灌裝閥，定量準確無誤；

5.旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，采用磁力扭矩式旋蓋頭。

全自動小瓶礦泉水生產(chǎn)線用于聚脂瓶裝各種純凈水、礦泉水的生產(chǎn)。在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。整機設(shè)計科學(xué)合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動化程度高。綜合采用意大利、*。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。采用風(fēng)送進瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形，更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機等功能。

小瓶礦泉水生產(chǎn)線主要特點： 整機采用中國臺灣產(chǎn)人機界面觸摸屏操作，韓國LG公司PLC程序控制器,日本三菱變頻器，可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整生產(chǎn)速度。正泰公司接觸器，日本歐姆龍接近開關(guān)傳感器。具有無瓶不灌裝，無瓶不出蓋等自動化控制功能。

2、 整機采用卡瓶頸懸掛運行工態(tài)設(shè)計，從而使整線運作更為可靠。克服了由于瓶壁薄、瓶高度誤差卡瓶引起設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)的因素。同時減少了變更附件的數(shù)量與時間，降低了塑瓶損耗率，改換瓶型時，更加方便快捷。

3、采用*的液缸式灌裝閥技術(shù)設(shè)計制造，灌裝速達快，定液位準確。

4、采用磁力扭矩式旋蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、旋蓋一次完成，當(dāng)旋蓋力矩過大時旋蓋頭自動打滑，確保旋緊不損傷瓶蓋。

5、氣力回轉(zhuǎn)式理蓋器與送蓋滑道，具有不損壞蓋表面，低噪聲等特點。