小型化精煉設(shè)備 食用油加工設(shè)備 胡麻油生產(chǎn)線設(shè)備是用于提高壓榨油質(zhì)量的設(shè)備,經(jīng)過脫酸、脫膠、脫色、脫臭等工藝后,使壓榨油的過氧化值、氣味等指標達到國一標準,即食用油質(zhì)量標準。
精煉設(shè)備是將毛油(花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油)通過加熱攪拌進行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的。
該設(shè)備的加工和制作由本廠的大型加工中心和配套的數(shù)控機床制作和完成,配備的精密儀器作為工具進行檢測和計量,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。該設(shè)備投資小,見效快,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,布局美觀,是創(chuàng)建城鄉(xiāng)現(xiàn)代油坊的理想選擇。我們公司也可以根據(jù)客戶要求不同(油品種類、處理量大小等),提供不同等級規(guī)格的油品加工設(shè)備.
精煉油設(shè)備的用途
1.去除不溶性雜質(zhì)采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。
2.是脫膠即除毛油脂中磷脂、粘液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量元素等,一般采用水解、酸煉或酶法進行脫膠。
3.用燒堿或堿性溶液中和法,從油中除去FFA,酸性色素,硫化物,油不溶雜質(zhì)和痕量金屬。
4.用水清洗,去除堿煉中殘留的皂腳和水溶性雜質(zhì)。
5.加熱干燥和真空干燥,除去精制油中的水分。
6.脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑,去除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。
7.除臭或物理提純是利用真空汽提原理,除去油、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物和色素?zé)峤猱a(chǎn)物等低分子臭味物質(zhì)。
8.脫蠟或脫脂主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
9.過濾與精濾采用合適的過濾設(shè)備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除,確保成品油的清晰度。