密封圈主要是用來起密封作用，其密封介質(zhì)有各種各樣其中以油類為主。主要應(yīng)用于各種傳動系統(tǒng)中比如液壓氣動系統(tǒng)。密封圈在設(shè)備中起到既隔油又隔塵的作用，密封圈性能的高低直接影響到傳動設(shè)備的性能的好壞，作為機(jī)械設(shè)備中的附件占據(jù)的地位越來越重要。良好的密封圈產(chǎn)品首先要從材質(zhì)上進(jìn)行考量，如果產(chǎn)品的材質(zhì)不過關(guān)那么在精細(xì)的加工技藝都無法體現(xiàn)。根據(jù)密封介質(zhì)來選擇密封材料這是非常重要的依據(jù)，因?yàn)槊芊馊芊饨橘|(zhì)產(chǎn)生直接的接觸，如果他們之間沒有很好的相容性不僅會損壞密封圈還會污染密封介質(zhì)。密封圈的材質(zhì)要不受密封介質(zhì)的腐蝕和磨損、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等一系列的情況，特殊情況需要特殊的考慮。密封件材料對機(jī)械運(yùn)動速度的適應(yīng)能力也有所不同，當(dāng)機(jī)械旋轉(zhuǎn)速度較高時(shí)，普通材質(zhì)的密封件可能會失效導(dǎo)致泄漏。溫度對于密封材料的性能影響非常的，過高或者是過低都不可以。溫度過高會降低密封圈的硬度和拉伸性，溫度過低會使密封件變脆。所以每一種密封材料都有自己的適應(yīng)的低溫和高溫的溫度，現(xiàn)在大部分密封圈材料大都是混合材質(zhì)，所以對于溫度更應(yīng)該準(zhǔn)確的把控。密封圈材料對于工作壓力也非常的敏感，有不同材質(zhì)做成的密封圈和不同型號的密封圈所能承受的壓力有較大的區(qū)別，所以在密封圈產(chǎn)品中有耐壓、耐油、耐溫之分。以油封來說，所承受的工作壓力較小，如果超出其承受范圍，不僅會導(dǎo)致泄漏還會降低密封圈使用壽命。

進(jìn)口O型圈1.具有非常好的密封作用，并隨著液壓油的壓力增高而自動提高其密封作用；即使在高壓及高溫等惡劣工作條件下，液壓密封件的泄漏量也無明顯的增加，泄漏量極小。

2.為避免或減少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等不良現(xiàn)象，進(jìn)口密封圈具有較低的靜摩擦阻力和動摩擦阻力，并且其摩擦系數(shù)應(yīng)非常穩(wěn)定，即摩擦阻力小。

3.因密封圈可能需要*浸泡在液壓油中，極易溶脹、溶解或脆化變硬等，使之失去密封作用，因此要求密封圈具有良好的相容性。

4.密封圈全部采用進(jìn)口原膠料，具有良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性、耐磨性及一定的物理機(jī)械強(qiáng)度等，并且使用壽命長。

5.我公司生產(chǎn)的進(jìn)口密封圈易于制造和使用，其密封表面加工精度高，外表美觀，幾乎沒有飛邊毛刺，并且價(jià)格低廉。