概 述
ZLG振動流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。
特 點
● 采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便。
●
熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化均勻, *現(xiàn)象。
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料層厚度和機內(nèi)移動速度及振幅均可在設(shè)計范圍內(nèi)調(diào)整，可調(diào)性好，適用面寬。
●
對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦可使用，不影響效果。
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采用全封閉式結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界的交叉污染，環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。
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當用于高水份物料大批量生產(chǎn)時，可采用多臺串聯(lián)的方式以達到使用要求(典型物料：如聚丙烯酰胺等)
原 理
●
物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，
濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風口排出；干燥物料由排料口排出。
工藝流程圖
技術(shù)參數(shù)
| 機型 | 流化床面積m2 | 進風溫度℃ | 出風溫度℃ | 蒸發(fā)水份能力kg/h | 振動電機 | |
| 型號 | 功率 | |||||
ZLG0.30×4.5 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS10-6 | 0.75×2 |
ZLG0.45×4.5 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS10-6 | 1.1×2 |
ZLG0.45×6 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS10-6 | 1.1×2 |
ZLG0.60×6 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS25-6 | 1.5×2 |
ZLG0.75×6 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-170 | ZDS25-6 | 1.5×2 |
ZLG0.6×7.5 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS30-6 | 2.2×2 |
ZLG0.75×7.5 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS40-6 | 3.0×2 |
ZLG0.9×7.5 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS40-6 | 3.0×2 |
ZLG1.2×8 | 9.6 | 70-140 | 40-70 | 200-280 | ZDS50-6 | 3.7×2 |
ZLG1.55×12 | 18.6 | 70-140 | 40-75 | 380-1000 | ZDS60-6 | 7.5×2 |
ZLG2×9 | 18 | 70-140 | 40-70 | 380-900 | ZDS60-6 | 7.5×2 |
外形及重量、
| 型號 尺寸 | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | F(mm) | 重量(kg) |
ZLG0.30×4.5 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG0.45×4.5 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG0.45×6 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2000 |
ZLG0.60×6 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG0.75×6 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG0.6×7.5 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG0.75×7.5 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG0.9×7.5 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG1.2×8 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
ZLG1.55×12 | 12000 | 1550 | 3000 | 1800 | 1600 | 4900 | 8800 |
ZLG2×9 | 9000 | 2000 | 3500 | 2200 | 2200 | 5800 | 8300 |
干燥參數(shù)表
物料名稱 | 物料形狀 | 初水分(%) | 終水分(%) | 床面處理量(kg/m2.h) |
檸檬酸 | 粒狀 | 2.5 | 0.5 | 200 |
味精 | 粉狀 | 5 | 0.3 | 200 |
味精 | 粒狀 | 5 | 0.2 | 280 |
流胺 | 粒狀 | 3.01 | 0.28 | 700 |
硼酸 | 粒狀 | 4.1 | 0.3 | 900 |
葵二酸 | 針狀晶體 | .25 | 0.15 | 180 |
硼砂 | 粒狀 | 6.5 | 0.2 | 500 |
纖維素(CMC) | 絮狀 | 35 | 3.6 | 80 |
三元復合肥 | 球狀 | 24.4 | 5.5 | 280 |
白碳黑 | 膏狀 | 78.6 | 11.8 | 100 |
草酸 | 粒狀 | 6.2 | 0.1 | 700 |
塑料粒子 | 粒狀 | 3.7 | 0.01 | 300 |
中藥飲片 | 片狀 | 58 | 4 | 40 |
* | 粒狀 | 3.7 | 0.15 | 500 |
* | 粉狀 | 3.1 | 0.1 | 600 |
鈣鎂磷肥 | 粉狀 | 11.1 | 0.35 | 400 |
豆粕 | 片狀 | 16.8 | 12.5 | 1000 |
膨潤土 | 粉狀 | 20.5 | 0.5 | 500 |
大豆 | 丸狀 | 12.2 | 10.9 | 1200 |
活性白土 | 粉狀 | 43.7 | 17. | 180 |
玉米胚芽 | 粒狀 | 55 | 5 | 50 |
豆瓣 | 片狀 | 18.9 | 13 | 1100 |
火柴桿 | 條狀 | 46. | 8 | 100 |
茶葉 | 條狀 | 15 | 7.4 | 300 |
酒精 | 粒狀 | 74 | 8.2 | 50 |
煙梗絲 | 絲狀 | 30 | 14 | 200 |
餌料 | 條狀 | 28 | 6. | 150 |
珍珠粉 | 粉狀 | .1 | 0 | 450 |
洗衣粉 | 粉狀 | 10 | 1.75 | 300 |
催化劑 | 粒狀 | 25.5 | 2.3 | 100-300 |
精鹽 | 粒狀 | 1.85 | 0 | 2400 |
聚乙烯 | 粉狀 | 21 | 0.06 | 120 |
聚氯乙烯 | 粉狀 | 12.8 | 0.29 | 150 |
淀粉 | 粉狀 | 43.4 | 13.2 | 90 |
雞精 | 粒狀 | 5-7 | 0.05 | 190 |
氯化氨 | 粒狀 | 4-6.7 | 0.5 | 500-600 |
