玉米剝皮機

      玉米剝皮機，屬于玉米加工機械。剝凈率80%～95%，破碎率低于1%，損失率低于2%。能夠很好地完成玉米剝皮作業(yè)，替代手工操作，提高工作效率。

       剝皮輥架上裝有多個剝皮輥單元，機架上轉動連接有主傳動軸，每個剝皮輥單元由均由主傳動軸動力驅動的多個剝皮輥組成。根據(jù)需要可以適時地調整連接在機架上的剝皮輥的傾斜角度，不再需要根據(jù)不同產(chǎn)地以及不同玉米品種生產(chǎn)剝皮輥傾斜角度不同的玉米收獲機，因而大大節(jié)約了生產(chǎn)成本以及相應的配套成本。

玉米粒加工生產(chǎn)線工藝流程：

一.玉米棒剝皮機：

    采用集料槽集中對每臺扒皮機進行供料，同時在提升送料機上面增加平衡限料裝置.

二. 多層輸送機及脫粒：

    原料玉米棒進行脫粒前，配套一臺三層輸送機就可滿足原料、玉米粒和玉米芯輸送的整個工序

三.風選機

    通過前道脫粒工序后，玉米粒里通常混入大量雜物，如玉米須、皮等，風選機的作用就是去除去大量雜物.

四.滾筒清洗機

    滾筒清洗機是必配產(chǎn)品，否則后期產(chǎn)品的清潔度、雜質量等均難保證，從而導致后的成品很難滿足要求

五. 蒸煮機:
    工業(yè)化生產(chǎn)中，玉米粒的漂燙采用連續(xù)板帶式漂燙機，在保證產(chǎn)量的同時，也保證了漂燙的均勻度，從而色澤和熟度均達到有效控制。
    在實際生產(chǎn)過程中，要控制好溫度在95～100℃范圍內，漂燙5min左右較宜

六. 常溫、冰水預冷機:
    經(jīng)過蒸煮過的玉米粒，必須要經(jīng)過冷卻到合適的溫度才能進入速凍機，不同的冷卻方式對產(chǎn)品的品質影響不同；目前*做法是從蒸煮機出來的玉米粒先經(jīng)過自來水噴淋冷卻后再進入常溫水槽進行雙效冷卻，然后再經(jīng)過冰水冷卻，這樣不僅大大降低水槽里的水的濃度，同時可降低冰水用量和后期速凍機的能耗。

七. 滾筒分級機:

    由于速凍后的玉米料，大小規(guī)格很難一致，所以我們在速凍機的出口處特別設置低溫包裝間，在此對玉米進行滾筒分級，然后進行分類包裝，再進冷庫。