植物蛋白飲料殺菌鍋有很多廠家需要蒸汽式殺菌，但是殺菌工藝的要求比較嚴(yán)格，蒸汽不能直接接觸產(chǎn)品，該怎么解決呢？這樣的話需要在殺菌鍋加入OR水，底部加盤管，盤管內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行加熱產(chǎn)生蒸汽，或者直接用電加熱加熱OR水進(jìn)行蒸汽式殺菌。我們公司生產(chǎn)的殺菌鍋用的是奧氏體不銹鋼30408板材，符合我國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)。每套殺菌鍋都要經(jīng)過三次檢測：板材檢測、壓力檢測和成品檢測，并且會(huì)有第三方檢測機(jī)構(gòu)發(fā)放的手續(xù)一套，方便于當(dāng)?shù)氐穆鋺簟?/span>

 將灌裝好的產(chǎn)品裝籃送入滅菌釜中，釜門關(guān)閉。然后釜門通過三重安全聯(lián)鎖保證安全。在整個(gè)滅菌過程中，門是以機(jī)械方式鎖緊的。
滅菌過程按照輸入微處理控制器PLC的數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行。
在殺菌鍋的底部保留適量的水。如果需要，這部分水可在升溫的開始階段，自動(dòng)注入。對(duì)于熱灌裝的產(chǎn)品，這部分水可以在熱水罐中首先預(yù)熱然后注入，在整個(gè)滅菌過程中，這部分水通過高流量泵反復(fù)循環(huán)，自上而下地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴淋加熱。蒸汽通過熱交換器的另一個(gè)回路，根據(jù)溫度設(shè)定值，對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整。然后，水流通過滅菌釜頂部的分布盤均勻地、自上而下地淋在整個(gè)產(chǎn)品的表面。這樣就保證了熱量的均勻分布。淋洗過產(chǎn)品的水在容器底部收集，并經(jīng)過過濾器和收集管后流出。
在升溫和滅菌期間，植物蛋白飲料殺菌鍋由程序自動(dòng)的控制閥門，將蒸汽導(dǎo)入熱交換器的初級(jí)回路中。冷凝水自動(dòng)地從疏水閥中排出。由于冷凝水未受污染，可被輸送回鍋爐中使用。

在冷卻階段，向熱交換器的初始回路中注入冷水。冷水由位于熱交換器入口的自動(dòng)閥調(diào)節(jié)，通過程序控制。由于冷卻水不與容器內(nèi)部接觸，因此未被污染，可被重復(fù)使用。
在整個(gè)過程中，滅菌釜內(nèi)部的壓力是由程序通過兩個(gè)自動(dòng)閥對(duì)滅菌釜送入或排出壓縮空氣來進(jìn)行控制的。
當(dāng)滅菌結(jié)束時(shí)，會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。此時(shí)可開門并卸料。隨后準(zhǔn)備對(duì)下一批產(chǎn)品進(jìn)行滅菌。
釜體內(nèi)的溫度分布均勻度為+/- 0.5°C（自保溫程序開始后3分鐘開始計(jì)算）