電容儲能式點(diǎn)凸焊機(jī)

電容儲能式點(diǎn)凸焊機(jī)的原理是預(yù)先通過一個(gè)較小的變壓器對一組高容量電容進(jìn)行充電蓄能，后通過一臺大功率的阻焊變壓器對焊接零件進(jìn)行放電焊接。儲能點(diǎn)凸焊機(jī)的突出特點(diǎn)是放電時(shí)間短、瞬時(shí)電流大，因此焊后的熱影響如變形、變色極小。小功率的儲能焊機(jī)適合焊接精密部件，大功率的儲能焊機(jī)適合多點(diǎn)凸焊、環(huán)凸焊、密封凸焊。

主要特點(diǎn)如下：

由于儲能焊機(jī)的原理是先通過一個(gè)小功率的變壓器對電容進(jìn)行充電再通過大功率的阻焊變壓器對工件進(jìn)行放電，因此它不易受電網(wǎng)的波動的影響，且由于充電功率小，對電網(wǎng)的沖擊相對于同樣的焊接能力的交流點(diǎn)焊機(jī)和次級整流點(diǎn)焊機(jī)要小的多。

由于放電時(shí)間不到20ms,零件的產(chǎn)生的電阻熱還傳導(dǎo)擴(kuò)散，焊接過程已經(jīng)完成，開始冷卻，因此被焊零件的變形、變色均可減小。

由于每次的充電電壓到達(dá)設(shè)定值后才會停止充電并轉(zhuǎn)入放電焊接，因此焊接能量波動極小，保證了焊接品質(zhì)的穩(wěn)定。

由于放電時(shí)間極短，長時(shí)間使用不會產(chǎn)生過熱，儲能焊機(jī)的放電變壓器及部分次級回路幾乎不用水冷。

儲能焊機(jī)的應(yīng)用：

儲能點(diǎn)焊機(jī)除能焊接普通黑色金屬鋼、鐵和不銹鋼外，主要用于焊接有色金屬，如：銅、銀、鎳等合金材料，以及異種金屬之間的焊接。被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)和制造業(yè)領(lǐng)域，如：建筑、汽車、五金、家具、家用電器、家庭廚具、金屬器皿、摩托配件、電鍍業(yè)、玩具、燈飾、及微電子、眼鏡等行業(yè)。

儲能凸焊機(jī)還是汽車制造行業(yè)高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼點(diǎn)焊和螺母凸焊強(qiáng)度高和可靠的焊接方式。

LW機(jī)柜門自動焊接流水線定制項(xiàng)目介紹

蘇州LW股份有限公司,是一家鈑金產(chǎn)品制造的股份制企業(yè),產(chǎn)品主要網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜,服務(wù)器機(jī)柜,電信戶外柜等,需要機(jī)柜門板加強(qiáng)筋的電阻焊,對焊點(diǎn)的外觀強(qiáng)度和一致性要求常高?？蛻舢a(chǎn)品利類較多,焊接工序的上道折彎及下道組裝已完成自動化升級,焊接工序一直為客戶的瓶頸工序,客戶一直想尋求一個(gè)好的焊接自動化方案來解決目前所困擾的問題,遇到的問題是：

1、目前設(shè)備采用單項(xiàng)交流阻焊電源,功率大,對電網(wǎng)沖擊大、能耗高;

2、焊點(diǎn)外觀面不平整,需要打磨才能進(jìn)行噴涂,而且目前環(huán)保對打磨車間要求很高,打磨工序變成了生產(chǎn)工序中瓶頸工序之一;

3、焊接效率低,焊接需要首先采用工裝定位后固定加強(qiáng)筋點(diǎn)焊,再對整個(gè)工件進(jìn)行焊接點(diǎn)焊,焊接效率太低而且焊接工件應(yīng)力無法釋放,焊接完成后工件變大,需要再次校平;

4、單工位操作,無法與上道工序的自動折彎及下道自動組裝進(jìn)行聯(lián)動,設(shè)備利用率低。

以上四點(diǎn)問題客戶非?？鄲溃恢闭也坏浇鉀Q的辦法。

LW根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過往經(jīng)驗(yàn),和我們的銷售工程師討論后對新定制設(shè)備提出了如下要求：

1、焊接后單面要求平整,焊后無須打磨、直接噴涂后看不到焊點(diǎn)痕跡；

2、焊點(diǎn)做破壞試驗(yàn)要求毎個(gè)焊接點(diǎn)必須有融核；

3、焊接效率要求在原有的基礎(chǔ)上提高50%；

4、節(jié)能、對電網(wǎng)電壓無沖擊影響；

5、可與上下游自動化設(shè)備進(jìn)行銜接；

根據(jù)客戶所提的要求，普通標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)凸焊機(jī)根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、檢測和控制方式，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師速度做了打樣的簡易夾具,用我們現(xiàn)有的儲能焊機(jī)打樣測試,經(jīng)過雙方10天的來回測試并做好拉拔檢測及探討,基本確定好焊接參數(shù)；

2、設(shè)備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率,確認(rèn)為ADR-15000機(jī)柜門板自動焊接流水線；

3、設(shè)備的穩(wěn)定性:我司采用核心部件全部"進(jìn)口配置

4、設(shè)備優(yōu)勢特點(diǎn):

1)提高焊接效率:采用流水線與焊接設(shè)備聯(lián)動的,解決一個(gè)人完成上料下料及工件裝夾的動作,工站自動完成全部焊接點(diǎn)的焊接,提高人員利用率,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾,全自動焊接；

2)實(shí)現(xiàn)單面*:采用自動走位,自動焊接,保證工件加強(qiáng)筋,同時(shí)對上下電極反復(fù)設(shè)計(jì)和論證,解決電極修磨及成本問題,保證了鈑金件焊后平整* ,無須打磨,節(jié)省人工成本及電極使用成本

3)節(jié)能:采用了電容儲能設(shè)備,對電網(wǎng)沖擊極小,節(jié)能90%以上

4)設(shè)備的穩(wěn)定性:設(shè)備采用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng),具備氣壓超限自動報(bào)警,故障自診斷,出廠老化測試,保證設(shè)備出廠的穩(wěn)定性

5)焊接點(diǎn)無變色:由于采用儲能焊接電源,焊接時(shí)間再17ms以內(nèi),所以工件焊接點(diǎn)變色極小,也解決了焊接鍍鋅板時(shí)外觀面鋅層遭到破壞的問題;

6)設(shè)備通訊開放:我們采用同于常規(guī)通訊協(xié)議設(shè)計(jì)制作設(shè)備控制程序,同時(shí)開放控制端口,使外部控制系統(tǒng)可與我們的設(shè)備進(jìn)行信息交互,實(shí)現(xiàn)客戶工廠整理設(shè)備的自動化通訊,保證外部控制端口開放。

7)交貨期:25個(gè)工作日。

5、項(xiàng)目整體工序圖:

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和w充分討論,雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》,作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)槲覀儗I(yè)的技術(shù)及細(xì)致服務(wù)得到了客戶信任,并于2019年8月13日與LW公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后,安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理*時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動會,確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間,并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃25個(gè)工作日過去,LW定制型機(jī)柜門板自動焊接流水線經(jīng)過老化試驗(yàn)總算完工了,我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場經(jīng)過2天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn),設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

LW公司對該機(jī)柜門板自動焊接流水線實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意,幫他們提高了生產(chǎn)效率、節(jié)省了人工、不再打磨,還節(jié)能90%,得到了他們的高度認(rèn)可和好評!

客戶是我們的導(dǎo)師，

您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？

您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？

需要全自動的、半自動的、是生產(chǎn)線、還是流水線？

請盡管提出來，安嘉都可以為您"研發(fā)定制"。