礦泉水灌裝機
本系列設備屬于全自動灌裝設備，主要用于聚脂瓶裝各種礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。
1、整機采用卡瓶頸懸掛運行工態(tài)設計，從而使瓶在高速運行狀態(tài)下平穩(wěn)、可靠,同時大大減少了變更件的數(shù)量使更換瓶型時更加方便、快捷。
2、采用新一代不銹鋼翻轉式瓶夾， 使鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸，并設有噴頭，使瓶內壁沖洗充分、*。
3、采用的重力灌裝原理， 灌裝快、穩(wěn)、準。
4、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋。擰蓋力矩無級可調， 封口嚴密可靠、且不傷蓋。
5、整機采用人機界面觸摸屏按鈕、PLC電腦控制、設有缺蓋、過載保護報警裝置,能及時發(fā)現(xiàn)及排除故障，生產自動化程度高。
6、與水接觸的零部件均采用優(yōu)質不銹鋼制造，主要電器元件均采用廠家產品。
（1）主要組合件結構及工作原理1灌裝閥旋下螺釘，閥即可從液缸下面拆下進行檢修。其工作原理：塑瓶瓶頸被撥叉托住，在凸輪作用下，瓶口與序號2接觸，并向上移動約8mm，此時液缸內液料從序號1處（空隙）流入瓶內。當回氣孔被液體封蓋后，此時即停止灌裝?；貧饪孜恢每梢哉{整，也就是瓶內液位高低可以控制在規(guī)定范圍內。隨液缸繼續(xù)回轉，灌滿的瓶下移并被撥輪撥入套蓋進入封口。此時序號1處空隙消除，壓簧復位被O型圈密封，就這樣周而復始地閥打開、關閉。經常注意閥密封灌裝狀態(tài)，隨時更換O型圈，確保閥處于良好地工作狀態(tài)。尤其熱天，序號2應每天拆下殺菌、消毒。
（2）旋蓋頭 旋下內六角螺訂旋蓋頭零件即可，拆下來進行檢查修理。該結構在彈簧力作用下，具有抓緊蓋、旋蓋、放松蓋的功能。當蓋擰緊后，石棉離合器摩擦片打滑而不轉，從而使塑料蓋被損壞通過。調節(jié)壓簧力的大小，可使瓶蓋擰緊的密封程度得到滿足。序號5不允許加油潤滑，否則將影響旋蓋密封質量。
（3）主離合器 在減速機輸出軸上裝有主離合器。齒輪旋轉扭矩靠四個石棉離合器摩擦片，由M16旋緊正壓力產生旋轉扭矩，帶動其它齒輪。當機器出現(xiàn)意外事故時的扭矩大于磨擦力產生的扭矩時，圖中的齒輪即打滑不轉，其它傳動亦隨即停止運轉。此時應立即關閉總電源，找出事故原因，排除故障，再啟動電機運轉，若仍不轉，可將M16六角螺拴再旋緊，直至運轉為止。M16六角拴旋緊力不應過大，只要可帶動機器運轉即可，否則過載保護就缺少靈敏。本機集沖洗、灌裝、封口功能于一體，是一臺的全自動液體包裝設備。
礦泉水灌裝機技術特點：
1）、采用旋轉式間歇噴沖洗，從進瓶傳送，夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶內噴淋直至瀝干出瓶進入灌裝。
2）、采用*的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口密封，消除了原托瓶底灌裝時由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產生的漏液現(xiàn)象。
3）、采用可編程控制器控制，實現(xiàn)從瓶子入機到包裝全過程自動控制。
4）、采用用磁力離合擰蓋頭，扭力可調整，從而確保旋蓋質量。
5）、凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼（SUS304）制造，符合食品衛(wèi)生要求。沖洗裝置:1）、夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成2）、夾子的旋轉是通過設置在瓶口下面噴嘴處的轉變裝置來控制的。
灌裝裝置
全不銹鋼結構：灌裝閥由SUS304制成，灌裝閥內有導向環(huán)避免摩擦；O型硅膠密封圈，具有無瓶不灌裝，密封性能好，灌裝速度快，液位準等優(yōu)點。成品貯槽為有液位自動控制的SUS304不銹鋼罐體。
封蓋機裝置
在的AYOL公司封蓋技術的基礎上改進設計。采用的PICK-PLACE磁力調節(jié)扭力形式，旋蓋松緊可調節(jié)，并配有高度調節(jié)器適合各種蓋子的封口。
傳動系統(tǒng)
1）、用集中傳動方式，由一臺主電機驅動蝸輪減速器帶動沖瓶機、灌裝機、封口機，中間撥輪等協(xié)調運行。
2）、國產優(yōu)質電機，變頻調速器控制。
3）、采用減速機大齒輪直接傳動，運行平穩(wěn)，不錯位，維護、檢修方便。
