小型瓶裝礦泉水灌裝生產(chǎn)線的工藝流程:制水設(shè)備→進(jìn)瓶輸送→灌裝主機→包裝工段→成品進(jìn)瓶輸送：將空瓶送入灌裝主機；灌裝主機：將空瓶自動進(jìn)行翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗并復(fù)位，沖洗工位一般分為4頭和8頭兩種，分別對應(yīng)500瓶/時和1000瓶/時的產(chǎn)量，翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗確保桶內(nèi)外達(dá)到相關(guān)國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，灌裝采用常溫常壓閥，帶有回流裝置，具有灌裝速度快，灌裝穩(wěn)，無噴漏現(xiàn)象，灌裝完畢之后采用旋蓋或壓蓋機構(gòu)，對瓶進(jìn)行封蓋作業(yè)。灌裝主機*杜絕人力接觸確保灌裝封蓋作業(yè)全程無菌！包裝工段：對前面灌裝完畢的瓶裝水進(jìn)行包裝，包括：燈檢；蒸汽縮膜，噴碼等，后得到成品。設(shè)備的機種*同步帶瓶DC無刷馬達(dá)帶動。熱收縮包裝機選用德國、日本進(jìn)口原件，包裝組合和瓶型改變時調(diào)整方便，性能穩(wěn)定，包裝效果好。整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。產(chǎn)量3000-24000瓶/小時可供用戶選擇。機子采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。套標(biāo)縮標(biāo)一體機采用*設(shè)計往復(fù)式切刀，采機構(gòu)鋼體組合，動作平順，刀具壽命延長一倍。 簡易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換更容易，操作者使用方便。
 

　　小型瓶裝礦泉水灌裝生產(chǎn)線