板鴨微波殺菌設(shè)備/森像微波烘干設(shè)備/大型隧道式微波脫水干燥機(jī)

板鴨微波殺菌設(shè)備采用微波對(duì)板鴨進(jìn)行非接觸式的整體加熱，通過微波電場(chǎng)的熱效應(yīng)與生物效應(yīng)的雙重作用有效殺滅板鴨中附帶的細(xì)菌、霉菌、大腸桿菌等，同時(shí)設(shè)備殺菌效果好，時(shí)間短，溫度低，有效保持物料的活性，保存其營養(yǎng)成分，是一款工藝*的微波殺菌設(shè)備。

肉制品熟食味道鮮美，以各種佐料、工藝制作，蛋白質(zhì)含量高，脂肪含量低，能提高機(jī)體抗病能力，可滿足天南海北各種口味和老幼的喜愛，深受出外旅游人們的歡迎。過去牛肉干的生產(chǎn)采用日光曬、燒土坑烘等方式，生產(chǎn)后的產(chǎn)品品質(zhì)差，污染嚴(yán)重；而后來采用蒸汽烘房、電熱烘房等進(jìn)行生產(chǎn)，雖然減少了粉塵、細(xì)菌等污染，但仍存在烘干時(shí)間長、殺菌不*、能耗高等問題。隨著微波技術(shù)在生產(chǎn)加工行業(yè)的應(yīng)用日益成熟，采用微波殺菌設(shè)備加工板鴨，烘干速度更快，是傳統(tǒng)工藝速度的數(shù)倍至數(shù)十倍，由于加熱均勻，殺菌效果好，使加工后的板鴨的品質(zhì)得到提升。

采用微波殺菌設(shè)備加工牛肉干具有以下特點(diǎn)：

1、加熱迅速、加熱均勻，烘干時(shí)間短，產(chǎn)品品質(zhì)好。微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方式不同，它是通過微波對(duì)牛肉干進(jìn)行非接觸式的整體加熱，微波直接穿透牛肉干，被極性分子吸收而迅速發(fā)熱，無需熱傳導(dǎo)過程，因此可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度，產(chǎn)品烘干時(shí)間短；含水分多的部分吸收的微波多，因此牛肉干加熱均勻，沒有熱梯度，產(chǎn)品品質(zhì)好，不會(huì)因加熱不均勻而導(dǎo)致產(chǎn)品外焦內(nèi)嫩。

2、低溫殺菌、殺菌效果好，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證。細(xì)菌與任何生物細(xì)胞一樣，由水、蛋白質(zhì)、核酸、碳水化合物、脂肪和無機(jī)物等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)，微波的熱效應(yīng)使蛋白質(zhì)變性，細(xì)菌失去營養(yǎng)、生存和繁衍的環(huán)境而死亡；同時(shí)，微波電場(chǎng)影響細(xì)胞膜斷面的電子和離子分布，從而改變細(xì)胞膜的通透性，細(xì)菌因此而營養(yǎng)不良，正常的生長發(fā)育收到抑制而死亡；另外，足夠強(qiáng)的微波場(chǎng)還能誘使細(xì)菌中遺傳物質(zhì)的氫鍵松弛、斷裂和重組，細(xì)菌因此而不能正常的分裂。物料僅需在75-85℃的微波場(chǎng)中數(shù)分鐘，其附帶的細(xì)菌、霉菌、大腸桿菌等被有效殺滅，殺菌溫度低，時(shí)間短，同時(shí)沒有殺菌藥物投放，沒有藥物殘留，有效保持產(chǎn)品的活性和營養(yǎng)成分，產(chǎn)品品質(zhì)有保證。

3、微波殺菌設(shè)備工藝*，易控制，易于與前后工序形成流水線。設(shè)備應(yīng)用人機(jī)界面和PLC程序自動(dòng)化控制，一鍵設(shè)定，系統(tǒng)全自動(dòng)，操作靈活簡單；采用微波功率可調(diào)，只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和終止，無需預(yù)熱，沒有熱慣性，節(jié)能高效；設(shè)備體積小，便于安裝，易于與前后工序形成流水線，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高。

牛肉干微波殺菌機(jī)主要采用不銹鋼板制造，結(jié)實(shí)堅(jiān)固，有*的隔熱保溫性能與抗腐蝕性，工作環(huán)境好，設(shè)備使用壽命長；設(shè)備各元器件均采用國內(nèi)外進(jìn)口品牌，變壓器可選擇油浸水循環(huán)冷卻式或風(fēng)冷式，可確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。