產(chǎn)品參數(shù)
主機(jī)箱體尺寸mm | (長*寬*高)437*140*350mm |
重量(kg) | 20kg |
普通離子噴槍重量 | 4kg |
普通離子噴槍處理高度 | 5-15MM |
輸出線纜長度 | ≥ 3000mm(可定制) |
電源電壓 | 220( ±10% ) Vac,50-60Hz |
電源輸入保險絲規(guī)格 | 10A/250V |
等離子輸出功率 | 1-2kw |
等離子有效直徑 | 20-80mm(大80mm) |
等離子有效高度 | 20-40mm |
電極頭 | 合金 |
陶瓷 | 進(jìn)口絕緣陶瓷 |
工作氣體使用量 | CDA:46±6L/min |
電源輸入保險絲 | 10A/250V |
工作高頻頻率 | 25KHz ～ 60KHz |
工作高壓 | 2KV ～ 7KV |
輸出功率 | 1000W |
功率消耗 | ≤1100W |
工作氣壓范圍 | 0.05MPa～0.5MPa (0.5Kg～5Kg) |
輸入氣壓 | 0.30MPa～1.00Mpa(3Kg～10Kg) |
輸入管口徑 | 直徑8mm |
參數(shù)備注：
如氣源氣壓超出1Mpa（10Kg），需要外部加設(shè)限壓閥。
氣源可使用普通空氣。特殊工藝技術(shù)要求時，可使用氮?dú)饣蚱渌囟ǖ臍怏w。
要求必須是無油無水氣源。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
全新電路設(shè)計，重源頭上降低離子溫度。真正實(shí)上低溫。
常壓旋噴等離子清洗機(jī)可與客戶生產(chǎn)線相連，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
數(shù)字通訊口和模擬量控制口，滿足客戶多元化需求使用價格低的CDA或者N2系統(tǒng)設(shè)備實(shí)行自檢以及全面過程的狀態(tài)及參量監(jiān)測、監(jiān)控，并具有報警保護(hù)功能。
常壓旋轉(zhuǎn)式等離子清洗機(jī)采用*的低溫等離子冷弧放電技術(shù)，等離子束比普通的等離子溫度低控制方式靈活，可實(shí)現(xiàn)主機(jī)面板控制、遠(yuǎn)程控制；也可實(shí)現(xiàn)人工控制，或自動化在線控制方式。
可選配多種類型噴嘴，使用于不同場合。
產(chǎn)品原理：
物質(zhì)接受了能量，會發(fā)生從固態(tài)到液態(tài)，再從液態(tài)到氣態(tài)的聚集態(tài)變化。很強(qiáng)能量激勵的氣體分子，會發(fā)生電離，并轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N氣體聚集狀態(tài)，即等離子態(tài)。當(dāng)高能的等離子轟擊到其它物質(zhì)表面時，會發(fā)生化學(xué)及物理性的反應(yīng)作用，產(chǎn)生了一些有利的功能性應(yīng)用。
表面預(yù)處理功效：
常壓旋噴等離子清洗機(jī)基本有以下幾大功效：
活化: 大幅提高表面的浸潤性能，形成活性的表面 ；
清潔: 去除灰塵和油污，精細(xì)清洗和去靜電 ；
涂層: 通過表面涂層處理，提供功能性的表面 ；
提高表面的附著能力，提高表面粘接的可靠性和持久性。
采用常壓等離子技術(shù)處理后，無論是各類高分子塑膠、陶瓷、玻璃、PVC、紙張還是金屬等材料都能獲得表面能的提高。通過這樣的處理工藝，制品材料表面張力特性的改善提升，更能適合工業(yè)方面的涂覆、粘接等處理要求。
如電子產(chǎn)品中，LCD屏的涂覆處理、機(jī)殼及按鍵鈕等結(jié)構(gòu)件的表面噴油絲印、PCB表面的除膠除污清潔、鏡片膠水粘貼前的處理、電線、電纜噴碼前的處理…等等。
汽車工業(yè)車燈罩、剎車片、車門密封膠條的粘貼前的處理；機(jī)械行業(yè)金屬零部件的細(xì)微無害清潔處理，鏡片鍍涂前的處理，各種工業(yè)材料之間接合密封前的處理…等等。
印刷包裝糊盒機(jī)械中對封邊位置上膠前的處理，…等等。
科研行業(yè)中，針頭與塑膠導(dǎo)管粘接前的處理，…等等。
設(shè)備安裝：
準(zhǔn)備一個10A的三眼電源插座，用設(shè)備配套的電源線與主機(jī)的電源輸入插座相連。
一個符合規(guī)范的接地線，連到主機(jī)尾部的接地端子；這一點(diǎn)很重要。
不小于3KG（建議大于5KG）無油無水的穩(wěn)定氣源，與主機(jī)的壓縮氣體輸入接口相連。
選擇一個通風(fēng)的地方安放主機(jī)，確保主機(jī)的散熱。
根據(jù)被處理目標(biāo)位置，固定好等離子旋轉(zhuǎn)槍。
認(rèn)真閱讀使用說明書，確定所需的工作模式和控制方式，按說明書的要求做好外部控制線，連接控制線至主機(jī)后面相對應(yīng)控制輸入口。
