實驗室用小型電氣兩用殺菌鍋工作原理:
食品在普通加熱殺菌過程中，食品中的微生物將有不同的變化，有的可能被消滅，有的可能被破壞，這是一種不好的現(xiàn)象。與此同時，食品本身的品質(zhì)，營養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化，這又是一種不好的現(xiàn)象。鴨蛋殺菌鍋的大目的就是高溫短時間的殺菌方法把致病菌、產(chǎn)毒菌殺死，而使食品本身只應受到小的影響。
殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng).可設定多階段逐步加熱機制.根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求.隨時設定不同的升溫和冷卻程序.可利用多階段加熱的殺菌方式.使食品承受的熱量值限制到小*.以盡可能*地保存其風味.口感和色澤.使每一種食品均可進行高溫調(diào)理滅菌.精確的殺菌溫度(±0.5℃)可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的破袋產(chǎn)生蒸煮異味。
殺菌是食品加工過程中保障食品安全的一道重要工序，殺菌技術的好壞直接影響食品安全品質(zhì)。國外速凍食品市場對中國企業(yè)來說，具有的魅惑力，而殺菌鍋是保障出口速凍食品安全品質(zhì)的基礎，鴨蛋殺菌鍋的引用加快我們速凍食品打開國外市場。 生產(chǎn)和包裝車間內(nèi)的空氣中含有很多的細菌等微生物，這些微生物會附著在速凍食品物料或待包裝的產(chǎn)品的表面，污染食品，使食品在日后的保存期內(nèi)變質(zhì)。冷凍只能抑制細菌滋生，不能殺死細菌。因此，食品在真空包裝以后，必須通過殺菌鍋進行高溫殺菌才能達到長時間保存不變質(zhì)的效果。
實驗室用小型電氣兩用殺菌鍋殺菌方式
蒸汽殺菌：
一、 首先把鍋上安全閥調(diào)整到0.25Mpa之內(nèi)；
二、 把殺菌鍋內(nèi)放入產(chǎn)品，打開鍋門密封圈空氣閥；
三、 然后將蒸汽閥門打開，在殺菌鍋內(nèi)升溫，升溫時要間歇性地把鍋內(nèi)涼汽左右排放一下；隨著鍋內(nèi)溫度的升高，鍋內(nèi)壓力會逐漸加大，這時要將蒸汽閥門按1/4的比例一點點關閉；
四、 殺菌鍋內(nèi)溫度到121℃時，關閉蒸汽閥門，或只需開啟很小一點閥門，保溫保壓至所需的滅菌時間，如這個操作過程中出現(xiàn)溫度和壓力下降，要及時補充，鍋內(nèi)的壓力要始終保持在0.17--0.20Mpa之間，溫度保持在121℃左右，直到保溫時間結(jié)束； 溫度可根據(jù)產(chǎn)品要求設定。
五、 降溫結(jié)束后，將鍋內(nèi)壓力卸掉；
六、 將鍋門密封圈內(nèi)氣體卸掉，開鍋門取貨。
七、 安全閥、壓力表要隨時檢查，不能損壞，三個月內(nèi)要定時檢查。切記！切記！
注：如有問題需要咨詢可隨時致電咨詢。24h為您開機。
水浴殺菌：
一、 首先把鍋上安全閥調(diào)整到0.25Mpa之內(nèi)；
二、 將水池內(nèi)的涼水用鍋爐蒸汽加熱到90-95℃；
三、 把殺菌鍋內(nèi)放入食品，然后打入壓縮空氣0.15Mpa；
四、 把水池內(nèi)90-95℃的溫水注入殺菌鍋，使殺菌鍋內(nèi)的水沒過貨物為準；
五、 然后將蒸汽閥門打開，在殺菌鍋內(nèi)升溫；隨著鍋內(nèi)溫度的升高，鍋內(nèi)壓力會逐漸加大，這時要將蒸汽閥門按1/4的比例一點點關閉；
六、 殺菌鍋內(nèi)溫度到121℃時，關閉蒸汽閥門，或只需開啟很小一點閥門，保溫保壓至所需的滅菌時間，如這個操作過程中出現(xiàn)溫度和壓力下降，要及時補充，鍋內(nèi)的壓力要始終保持在0.17--0.20Mpa之間；
七、 滅菌完畢后，將鍋內(nèi)熱水排入熱水池，留做下一鍋使用，但排水過程中要看準壓力表，及時補充壓力，壓力不能低于0.18或0.17 Mpa，保持鍋內(nèi)原有壓力值；
八、 排完熱水后，打開涼水循環(huán)泵，開始涼水循環(huán)降溫，降溫至30℃，便可排水出鍋。注意的是降溫時壓力不能低于0.17Mpa，或保持原有壓力，否則會脹袋。
九、 安全閥、壓力表要隨時檢查，不能損壞，三個月內(nèi)要定時檢查。切記！切記！
