*熱收縮套標(biāo)機(jī)蒸汽式包裝機(jī)原理如下:套標(biāo)系統(tǒng)主要有進(jìn)瓶、供標(biāo)、切標(biāo)、套標(biāo)和整標(biāo)、定位等機(jī)構(gòu)組成。進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)前有一個(gè)檢測(cè)裝置,在選擇“進(jìn)瓶自動(dòng)”狀態(tài)時(shí)檢測(cè)到輸送帶上有瓶子過來,并認(rèn)為有連續(xù)生產(chǎn)之必要時(shí),進(jìn)瓶裝置開始運(yùn)作分瓶(分瓶作用就是在輸送速度的配合下,將輸送帶上密集分布的瓶子等初速度分開,瓶子進(jìn)入套標(biāo)機(jī)的核心單元),瓶子進(jìn)入套標(biāo)機(jī),在選擇“套標(biāo)自動(dòng)”狀態(tài)時(shí),套標(biāo)電眼感應(yīng)到有瓶信息,馬上將信息傳輸給控制中心PLC,并通過PLC依次、連續(xù)下達(dá)幾個(gè)指令:送標(biāo)、切標(biāo)、射標(biāo)、定位,當(dāng)射標(biāo)結(jié)束,一個(gè)瓶子的套標(biāo)過程完成,之后進(jìn)入標(biāo)簽整理、收縮單元。
機(jī)電一體化設(shè)計(jì),配于優(yōu)秀電氣控制系統(tǒng),使操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行可靠,自動(dòng)定位高精度桿分瓶裝置,瓶子間距控制準(zhǔn)確,不易夾瓶倒瓶,也不磨瓶,在業(yè)內(nèi)*。
機(jī)器自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行狀態(tài),如果機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間沒有套標(biāo)信號(hào),會(huì)自動(dòng)進(jìn)入半休眠狀態(tài),降低運(yùn)轉(zhuǎn)速度,減輕機(jī)械損耗,延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命,再加上主要電氣控制元件使用、工控行業(yè)產(chǎn)品,使得機(jī)器在質(zhì)量上能得到根本性的保證。
*熱收縮套標(biāo)機(jī)蒸汽式包裝機(jī)技術(shù)參數(shù):
1.主機(jī)尺寸:1000L*1200W*1800H(mm)
2.此機(jī)型含2米輸送帶。
3.套標(biāo)機(jī)重量:500 kg
4.可套瓶徑范圍:25 ~ 125(可根據(jù)客戶要求定做)
5.瓶子高度:15~320(mm) (可根據(jù)客戶要求定做)
6.適用瓶型:圓的 方的 橢圓的 矩形的
7.標(biāo)簽長(zhǎng)度: 35~200mm(max)
8.標(biāo)簽厚度: 0.035~0.08mm
9.紙管內(nèi)徑:3~10cm
10.套標(biāo)機(jī)使用電源:380V
11.套標(biāo)機(jī)消耗功率:1.5kw
12.套標(biāo)機(jī)產(chǎn)能:60-80瓶/分
13.瓶形或大小不同時(shí)需更換中心導(dǎo)柱及分瓶螺桿。
14.輸送帶于套標(biāo)機(jī)所在之區(qū)段,其動(dòng)力由
*熱收縮套標(biāo)機(jī)蒸汽式包裝機(jī)技術(shù)參數(shù):
1. 收縮機(jī)尺寸:2000L﹡800W﹡900 ~1600H(mm)。
2. 消耗功率:1KW。
3. 使用電源:AC3ψ380。
4.蒸汽使用壓力:約3~5KG。