石墨烯陶瓷分散機(jī)，石墨烯陶瓷膠體磨 ,德國(guó)ZKE石墨烯氧化鋯陶瓷研磨分散機(jī)是過(guò)陶瓷膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
石墨烯（KEaphene）是一種二維碳材料，是單層石墨烯、雙層石墨烯和少層石墨烯的統(tǒng)稱(chēng)。石墨烯一直被認(rèn)為是假設(shè)性的結(jié)構(gòu)，無(wú)法單獨(dú)穩(wěn)定存在，直至2004年，英國(guó)曼徹斯特大學(xué)物理學(xué)家安德烈·海姆(Andre Geim)和康斯坦丁·諾沃肖洛夫(Konstantin Novoselov)，成功地在實(shí)驗(yàn)中從石墨中分離出石墨烯，而證實(shí)它可以單獨(dú)存在，兩人也因“在二維石墨烯材料的開(kāi)創(chuàng)性實(shí)驗(yàn)"，共同獲得2010年諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)。并且，石墨烯在自然界也有產(chǎn)出，它體現(xiàn)為高能物理狀態(tài)下的圈量子的粒子態(tài)相。
當(dāng)前石墨烯產(chǎn)業(yè)化存在五大難點(diǎn)：石墨烯制備成本較高，良品率有待提升；主流制備方法各有優(yōu)劣，工藝不穩(wěn)定，技術(shù)有待改善；前期研發(fā)投入資金需求量大；下游需求方向尚不十分明確，需求藍(lán)海難估；產(chǎn)業(yè)鏈延伸需要各環(huán)節(jié)配套，與下游需求對(duì)接尚待時(shí)日。
德國(guó)ZKE 石墨烯氧化鋯陶瓷研磨分散機(jī)的分散效果
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
線(xiàn)速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線(xiàn)速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
ZKE 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在KES2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出KE2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s
石墨烯陶瓷分散機(jī)的參數(shù)
陶瓷膠體磨 | 流量 | 輸出 | 線(xiàn)速度 | 功率 | 入口/輸出連接 |
類(lèi)型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
KZSD 2000/4 | 50 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
KZSD 2000/5 | 200 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
KZSD 2000/10 | 500 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
KZSD 2000/20 | 1500 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
KZSD 2000/30 | 3000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
KZSD 2000/50 | 6000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%。 | |||||
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。
石墨烯陶瓷分散設(shè)備，石墨烯溶液
