廣州西派克（XPK）閥門有限公司- 旋塞閥系列：
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旋塞閥的簡介
一、概述
旋塞閥的結(jié)構簡單,開關迅速,流體阻力小,角行程操作快。在事故等緊急狀態(tài)下,能快速連通或切斷管路。與閘閥、截止閥相比,操作更靈活,開關更迅速。旋塞閥是用帶通孔的塞體作為啟閉件,塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也又圓柱體）,與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。
二、軟密封旋塞閥
軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質(zhì)等苛刻環(huán)境,嚴格禁泄漏的場合,以及閥門材料不會對介質(zhì)形成污染的場合。閥體可根據(jù)工作介質(zhì)選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。
A. 可根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自潤滑材料襯套,潤滑好,在整個工作過程中密封副摩擦系數(shù)小,塞體運轉(zhuǎn)靈活,使用壽命長。
B. 閥體進出口端窗口設計及雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構,旋塞在旋轉(zhuǎn)過程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達全開或全關位置時,產(chǎn)生足夠的密封比壓,密封副達到零泄漏。
C. 雙道溝槽密封環(huán)既可以使襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移,又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形,同時襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的摩擦,具有自動清潔作用,提高了密封面的使用壽命。
D. 柱塞頂部*的反唇式密封設計,采用一個軟密封材料膜片和金屬膜片與調(diào)整墊片組合既可以調(diào)整密封面間的密封比壓,使塞子轉(zhuǎn)動靈活,又可以保證進,出口端和中法蘭連接端的密封。
E. 適合用于高沖刷性的氣固。液固相介質(zhì)。如PVC、尿素、本酐、燒堿生產(chǎn)裝置中,或?qū)ν庑孤┮蟾呓橘|(zhì),如HF,光氣等。
F. 介質(zhì)可雙向流動,安裝方向不受限制,實現(xiàn)在線維修,使用更方便
G. *的設計可防止靜電,安全防火,使用安全。
三、油潤滑硬密封旋塞閥
油潤滑硬密封旋塞閥可分為常規(guī)油潤滑旋塞閥和壓力平衡式旋塞閥。特制的潤滑脂從塞體頂部注入閥體錐孔與塞體之間,形成油膜以減小閥門啟閉力矩,提高密封性和使用壽命。其工作壓力可達64MPa,zui高工作溫度可達325度,zui大口徑可達600mm。
1、常規(guī)油潤滑旋塞閥
A. 常規(guī)硬密封旋塞閥,旋塞錐體的安裝方式為正裝。為了減少閥體和旋塞密封面的摩擦力,閥門一般采用密封油脂潤滑閥座的密封結(jié)構。從高壓油咀注入的高壓密封油,在旋塞周圍形成高壓密封環(huán),即閥體和旋塞錐體密封面之間有一層油膜,既能封閉又能潤滑,啟閉容易。
B. 為了進一步減少旋塞閥的啟閉力拒,通常采用減少旋塞直徑的方法,故旋塞閥通常采用矩形流道,此方法在減少旋塞閥啟閉力矩的同時,增大了旋塞閥的流體阻力
C. 旋塞錐體密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技術,增強密封面的耐磨損和抗腐蝕能力,使用壽命長
D. 旋塞錐體的表面精磨至鏡面,和閥體的密封面研磨,具有更低的啟閉力矩。
2、壓力平衡式旋塞閥
為了減少常規(guī)硬密封旋塞閥的力矩,常采用壓力平衡式旋塞閥。壓力平衡式旋塞閥除具有常規(guī)油潤滑旋塞閥的特點外,還有下列特點：
A. 壓力平衡式旋塞閥的旋塞錐體的安裝方式為倒裝。旋塞錐體的上部有一止回閥。
在閥門關閉時,由于旋塞錐體上下截面積差,注入的高壓密封油使塞體受到向上的提升力,使塞體和閥門的密封面能更好的密封。
B. 在閥門開啟瞬間,閥體下腔的壓力與管道的介質(zhì)壓力平衡,上腔的高壓密封油使塞體受到向下的推力,而使旋塞錐體與閥體密封面間出現(xiàn)微小間隙,旋轉(zhuǎn)塞體時的力矩將有效減少。也可保護密封副。
C. 在高溫工況下,旋塞的熱膨脹可通過其升降來吸收,避免密封副楔死。
油潤滑硬密封旋塞閥,雖然采用油潤滑能適當減少啟閉力矩,但卻可能對介質(zhì)形成污染。因此針對實際工況選擇密封潤滑油。
四、提升式旋塞閥
提升式旋塞閥有多種結(jié)構形式,提升式旋塞閥按密封面的材料分為軟密封和硬密封兩種。其基本原理時為開啟時使旋塞上升,旋塞再轉(zhuǎn)動90度到閥門全開過程能減少與閥體密封面的摩擦力；關閉閥門時使旋塞轉(zhuǎn)動90度至關閉位置后再下降與閥體密封面接觸達到密封。
1、雙密封提升式旋塞閥
雙密封提升式旋塞閥為軟密封結(jié)構。旋塞體為三塊板組合而成圓柱形塞體,兩側(cè)的板上鑲嵌橡膠密封面,中間為圓柱形楔塞。
開啟閥門時傳動機構使旋塞上升,帶動兩側(cè)板收攏,使組合塞體和閥門密封面脫離后,再帶動塞體旋轉(zhuǎn)90度到閥門全開位置。
關閉閥門時傳動機構使組合塞體轉(zhuǎn)動90度至關閉位置后,再推動塞體下降,兩側(cè)板與閥體底部接觸后不再下移,中間楔塞繼續(xù)下降,通過斜面的推動兩側(cè)板相進出口端移動,使側(cè)板的軟密封面與閥體密封面接觸后受到壓縮而達到密封。
雙密封提升式旋塞閥具有雙阻塞和排放功能,閥門上設有壓力平衡裝置,以防系統(tǒng)異常升壓,并能減少閥門啟閉瞬間的阻力。由于密封圈被壓縮后金屬面相互接觸,閥門具有防火功能。閥門的維護十分方便,可在不把閥體從管線拆卸的情況下,通過拆卸閥體底部的端蓋就能把兩側(cè)板從閥體中取出更換。因此也被廣泛應用于石油、天然氣、冶金礦山、煤氣工程、輕工紡織、船舶碼頭、食品以及環(huán)保水處理等各行業(yè)作調(diào)節(jié)、啟閉管線流體之用。
2、硬密封提升式旋塞閥
金屬硬密封提升式旋塞閥兩側(cè)閥座密封面均可密封,閥門的使用不受介質(zhì)流向的限制。金屬硬密封體提升式旋塞閥關閉時,可通過手輪和閥桿對閥座密封面加壓,通過加大密封比壓,可使旋塞閥具有更好的密封性能。閥座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面不易積存結(jié)晶介質(zhì),或固體顆粒。固常用于化工裝置的高溫場合。硬密封提升式旋塞閥的結(jié)構有多種,常見有兩種。
A. 手輪手柄式提升式旋塞閥,工作原理為：上升,使旋塞和閥門全打開。關閉時先轉(zhuǎn)動手柄使旋塞轉(zhuǎn)動90度至關閉位置,再轉(zhuǎn)動傳動裝置手輪使旋塞下降達到密封。
閥門再啟閉過程中旋塞與閥座相脫離,故閥門的啟閉非常輕松,而且密封面在開啟或關閉過程中不易擦傷,閥門使用壽命長。但采用手柄驅(qū)動力矩小,因此使用閥門的公稱尺寸通常不大。手輪手柄提升式旋塞閥結(jié)構緊湊,體積小,流體阻力小。
B. 機械十字架傳動提升式旋塞閥,工作原理為：開啟閥門時傳動裝置轉(zhuǎn)動閥桿的螺紋使旋塞體上升。旋塞和閥體密封面脫離后再驅(qū)動旋塞轉(zhuǎn)動90度到閥門全打開。關閉時傳動裝置使旋塞先轉(zhuǎn)動90度至關閉位置后,旋塞不再轉(zhuǎn)動,驅(qū)動力轉(zhuǎn)動螺紋后使旋塞下降,與閥體密封面接觸達到密封。 機械十字架傳動機構可連接汽缸、電動裝置、液壓系統(tǒng)等進行遠程控制。
機械十字架傳動提升式旋塞閥,解決了驅(qū)動裝置輸入力矩不足的限制,使閥門向大口徑和高壓力方向發(fā)展。
機械十字架傳動提升式旋塞閥的旋塞通道與管道的直徑*,流體阻力小,方便清管。在石油、天然氣長輸管線上的發(fā)展越來越大
