口服液管貼標(biāo)機(jī)操作過(guò)程：放產(chǎn)品（放于落料箱內(nèi)）—>分開(kāi)產(chǎn)品并攤開(kāi)到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測(cè)—>貼標(biāo)—>覆標(biāo)—>收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。
口服液管貼標(biāo)機(jī)采用PLC控制，貼標(biāo)準(zhǔn)確、快速、價(jià)格便宜，是理想的貼標(biāo)設(shè)備?？膳浯虼a機(jī)。主要用于：口服液、小圓瓶、注射器、針管套、電池、火腿、軟管、膠容器、香腸、書(shū)寫(xiě)筆等。
口服液管貼標(biāo)機(jī)工作原理：分瓶輪將產(chǎn)品分開(kāi)，放到輸送帶上，傳感器檢測(cè)到產(chǎn)品經(jīng)過(guò)，傳回信號(hào)到貼標(biāo)控制系統(tǒng)，在適當(dāng)位置控制 系統(tǒng)控制相應(yīng)電機(jī)送出標(biāo)簽并貼附在產(chǎn)品待貼標(biāo)位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標(biāo)裝置，覆標(biāo)帶帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，標(biāo)簽被滾覆，一張標(biāo) 簽的貼附動(dòng)作完成。
口服液管貼標(biāo)機(jī)工作原理：分瓶輪將產(chǎn)品分開(kāi)，放到輸送帶上，傳感器檢測(cè)到產(chǎn)品經(jīng)過(guò)，傳回信號(hào)到貼標(biāo)控制系統(tǒng)，在適當(dāng)位置控制 系統(tǒng)控制相應(yīng)電機(jī)送出標(biāo)簽并貼附在產(chǎn)品待貼標(biāo)位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標(biāo)裝置，覆標(biāo)帶帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，標(biāo)簽被滾覆，一張標(biāo) 簽的貼附動(dòng)作完成。
口服液管貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)說(shuō)明：
1、高速，采用側(cè)臥式滾筒輸送機(jī)構(gòu)，輸送鏈傾斜，瓶子自動(dòng)導(dǎo)正，輸送貼標(biāo)穩(wěn)定。貼標(biāo)速度高達(dá)400瓶/分鐘， 節(jié)省大量人力物力；
2、口服液管貼標(biāo)機(jī)破瓶率低，應(yīng)用柔性分瓶技術(shù)和柔性覆標(biāo)技術(shù)，分瓶貼標(biāo)順暢，破瓶率低于十萬(wàn)分之一；
3、口服液管貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)質(zhì)量?jī)?yōu)，采用標(biāo)帶繞行糾偏技術(shù)，標(biāo)簽頭尾對(duì)貼重合度高；搓滾式覆標(biāo)，貼標(biāo)平整、無(wú)皺褶、無(wú)氣泡
4、智能控制，自動(dòng)光電追蹤，具備無(wú)物不貼標(biāo)，無(wú)標(biāo)自動(dòng)校正和標(biāo)簽自動(dòng)檢測(cè)功能，防止漏貼和標(biāo)簽浪費(fèi)；
5、堅(jiān)固衛(wèi)生，主要采用不銹鋼和高級(jí)鋁合金制造，符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方；
6、具有故障報(bào)警功能，生產(chǎn)計(jì)數(shù)功能，省電功能，生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能，參數(shù)設(shè)置保護(hù)功能，方便生產(chǎn)管理。
口服液管貼標(biāo)機(jī)提高產(chǎn)品貼標(biāo)、貼膜的貼附效率，貼附位置準(zhǔn)確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標(biāo)、貼膜效率低下，貼附歪斜，起泡和褶皺，貼附位置不規(guī)則等一系列問(wèn)題；有效降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品標(biāo)識(shí)美觀度，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
