瓶蓋頂面貼標(biāo)機(jī)
對瓶蓋頂面貼標(biāo)機(jī)來說，標(biāo)簽所采用的資料是不是能夠進(jìn)步標(biāo)簽的堅硬度是尤為重要的，由于這影響到在操作的進(jìn)程中能否正常出標(biāo)。通常來說標(biāo)簽紙的厚度要操控100um以上，而面積小的標(biāo)簽則不適用于貼大標(biāo)簽。除了要注意標(biāo)簽資料的厚度和面積以外，還要關(guān)注標(biāo)簽底紙的表面是不是涂硅均勻，是不是有好的抗拉強(qiáng)度還要具備好的透光性。一起，在操作之前，通常會對標(biāo)簽進(jìn)行加工處理，對此請求分切后的底紙兩邊平坦、無破口，防止張力變化時底線開裂，此外在貼標(biāo)前要消除卷筒紙標(biāo)簽內(nèi)的靜電，由于靜電會形成貼標(biāo)時不出標(biāo)或呈現(xiàn)貼標(biāo)不準(zhǔn)的現(xiàn)象。
標(biāo)簽在包裝上的表現(xiàn)日益突出，不僅美化了包裝，更可以實現(xiàn)對產(chǎn)品銷售的追蹤與管理。因此全自動貼標(biāo)機(jī)成為了現(xiàn)代包裝行業(yè)中*的組成部分。全自動貼標(biāo)機(jī)的引入使用，可以大幅度地提高生產(chǎn)效率，那是手工*的，從而少了人為因素對產(chǎn)品的影響，也符合某些高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的生產(chǎn)。我們在使用貼標(biāo)機(jī)的時候經(jīng)常會出現(xiàn)貼標(biāo)精度差的問題，貼標(biāo)精度差很容易影響到標(biāo)簽的美觀度，因此出現(xiàn)這樣的問題要及時調(diào)整。
一般來說，全自動貼標(biāo)機(jī)出現(xiàn)精度差的情況，主要有三大類的原因：
*類、機(jī)械原因
機(jī)械原因又分為靜態(tài)和動態(tài)兩種：
A.靜態(tài)原因表現(xiàn)為標(biāo)頭晃動，解決辦法：通過緊固標(biāo)頭與調(diào)整固定座，從而達(dá)到固定標(biāo)頭，從而避免晃動。
B.動態(tài)方面具體原因：1.產(chǎn)品在輸送上晃動，解決辦法：通過減少導(dǎo)向間隙，從而避免產(chǎn)品在輸送上晃動；2.出標(biāo)和產(chǎn)品速度匹配，解決辦法：通過調(diào)整牽引頻率或輸送速度，使得產(chǎn)品到達(dá)貼標(biāo)位置的時候正好出標(biāo)。
第二類、電氣原因
電氣原因包含檢測和動力兩種：
A.檢測方面的具體原因有：1.停表不準(zhǔn)，解決辦法：重新設(shè)定測標(biāo)電眼，讓貼標(biāo)機(jī)在產(chǎn)品貼標(biāo)后停止出標(biāo)；2.測物不準(zhǔn)，解決辦法：調(diào)整測物電眼和放大器，能夠準(zhǔn)確的檢測到帶貼標(biāo)產(chǎn)品，并準(zhǔn)確出標(biāo)。
B.動力方面常見原因為傳動出現(xiàn)異常，解決辦法：通過檢查緊固傳動部件，保證貼標(biāo)機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。
第三類、產(chǎn)品原因
產(chǎn)品的方面的原因有標(biāo)簽和產(chǎn)品兩種：
A.標(biāo)簽的問題常見有標(biāo)簽間距沒有達(dá)標(biāo)，解決辦法：選擇標(biāo)簽間距達(dá)標(biāo)的進(jìn)行貼標(biāo)。
B.產(chǎn)品的問題常見有產(chǎn)品精度誤差過大，解決辦法：檢查調(diào)整產(chǎn)品尺寸精度，保證貼標(biāo)時候標(biāo)簽貼在產(chǎn)品的固定位置。
