鋰電池隔膜用氧化鋁高速研磨分散機(jī)基本介紹

目前鋰電池隔膜行業(yè)使用的氧化鋁為高純超細(xì)，其中氧化鋁的純度要求99.99％以上，高純氧化鋁具有成本高，制備工藝復(fù)雜等特點(diǎn)。無(wú)論是水熱法、醇鋁鹽水解反應(yīng)等均具有工藝復(fù)雜，成本高的特點(diǎn)。雖然近年來(lái)高純度氧化鋁粉體在微量雜質(zhì)元素的控制方面實(shí)現(xiàn)了突破，但還存在粉體批次穩(wěn)定性相對(duì)較差和粉體粒度分布寬及團(tuán)聚等問(wèn)題。

鋰電池隔膜用氧化鋁研磨分散機(jī)性能特點(diǎn)

一種鋰電池隔膜用氧化鋁及其制備方法，氧化鋁的制備方法包括如下步驟：將原料α 氧化鋁與水打漿，加入一定量的酸后，經(jīng)研磨分散、過(guò)篩、分級(jí)、干燥、破碎，獲得D50粒徑為0.8 1.2μm；且滿(mǎn)足：D10≥0.3μm；D90≤3μm 0；D99≤8μm的氧化鋁。本氧化鋁具有中位徑粒適中，粒度分布范圍窄的特點(diǎn)，滿(mǎn)足鋰電池隔膜涂覆制備陶瓷隔膜的要求，純度低，具有成本優(yōu)勢(shì)。

太倉(cāng)中新寶ZKE德國(guó)進(jìn)口研磨分散機(jī)，不僅可以解決液體的分層問(wèn)題并減少藥液損耗，還可以降低成本，它它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90％以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。

研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將ZKE/中新寶膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級(jí)模塊，加入了一級(jí)分散盤(pán)。可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶(hù)選擇）；ZKE研磨分散機(jī)可以高速研磨，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。

鋰電池隔膜用氧化鋁高速研磨分散機(jī)技術(shù)參數(shù)

KZSD2000  系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表 

表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。 
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到**允許量的10%