醬腌菜壓榨機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
品牌正康
規(guī)格：200L醬菜壓榨機(jī)，300L醬菜壓榨機(jī)，500L醬菜壓榨機(jī)，400L醬菜壓榨機(jī)
型號(hào)：?jiǎn)瓮搬u菜壓榨機(jī)，雙桶輪換式醬菜壓榨機(jī)。詳細(xì)介紹
適用物料：豆制品、豆渣，醬菜，腌漬菜，蘿卜，黃瓜，金針菇，大頭菜，芥菜，竹筍，筍片，辣菜，酸菜
使用注意事項(xiàng)
1、保持壓榨桶的干凈，防止壓榨桶堵塞，影響脫水效果。
2、對(duì)主機(jī)及其附屬設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，必須在斷電停機(jī)狀態(tài)下工作，以免發(fā)生觸電或機(jī)械損傷等事故。
3、殘留在壓榨桶上的污物要及時(shí)清理，以免干到上面，而難于清洗?？啥ㄗ?/div>
種類有單桶醬菜壓榨機(jī)、雙桶醬菜壓榨機(jī)、全自動(dòng)醬菜壓榨機(jī)、用戶可根據(jù)不同的工藝要求選擇不同的設(shè)備。
壓榨機(jī)的輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過(guò)壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).
壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外,錐形體后部裝有彈簧,通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來(lái)調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度.
一、醬腌菜壓榨機(jī)采用液壓壓榨方式，脫去果蔬等物料的水分。產(chǎn)品主要適用于水果取汁、蔬菜脫水加工、藥汁提取等。
雙桶互換的裝卸和壓榨物料，使生產(chǎn)量提高一倍以上。該設(shè)備操作簡(jiǎn)便，堅(jiān)固耐用，維修方便，壓榨力大，生產(chǎn)效率高。
適用范圍： 適用于各種豆制品、腌漬菜、藥材、蔬菜等加工行業(yè)中進(jìn)行壓榨脫水、提汁、脫鹽的主要設(shè)備，本機(jī)還可用于其它耐擠壓物品的固液分離，其效果因物料的不同有一定的差別。
二、壓料盤的基座采用特殊工藝超平，保證壓料板下壓時(shí)的連續(xù)、穩(wěn)定，保證物料脫水的均勻。
三、料筐采用一次性成型工藝加工，內(nèi)表面精細(xì)化拋光，易于清洗，消除衛(wèi)生死角，確保不損壞物料組織結(jié)構(gòu)跟出料干凈，本機(jī)的壓料盤和料筒及架體均采用優(yōu)質(zhì)耐酸堿304不銹鋼材料制造。
四、液壓油缸采用了4種密封形式，大大提高了油缸的使用壽命，同時(shí)防止液壓油油滲出污染食品。
操作面板可選擇標(biāo)配按鈕式或高配PLC電腦顯示屏等多種選擇，該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、維修方便、 壓力大、生產(chǎn)效率高。
醬腌菜壓榨機(jī)主要由機(jī)架、油缸、壓力油泵、壓蓋、電機(jī)、油箱、桶組合而成。底座、壓蓋及料桶采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼及不銹板材包裹，符合國(guó)家食品衛(wèi)生要求，噪音小,效率*，維護(hù)方便。經(jīng)改進(jìn)后的壓榨機(jī)具有更高的自動(dòng)化程度：
1. 設(shè)備工作壓力可設(shè)定，壓榨時(shí)間自由設(shè)定：包括單次壓榨總時(shí)間和短距離壓榨往復(fù)頻率均可設(shè)定.
2. 手動(dòng)自動(dòng)可轉(zhuǎn)換：使用時(shí)一般先采用手動(dòng)方式，下行至一定位置時(shí)切換至自動(dòng)，自動(dòng)壓榨時(shí)間完成后，壓盤自動(dòng)復(fù)位.
現(xiàn)在生活水平不斷提升，餐食的樣數(shù)也是不斷增加，每天吃飯的時(shí)候都會(huì)放一小碟醬菜，提升胃口，比較常見(jiàn)的有五香蘿卜咸菜、腌黃瓜、東北泡菜、腌制辣椒、八寶菜等，這樣也就產(chǎn)生了商機(jī)，可以選擇做醬腌菜的生意?！?/div>
醬腌菜生產(chǎn)線，醬菜加工生產(chǎn)線流程：
1、原料處理：原料要求新鮮、成熟、不變質(zhì)、組織緊密、無(wú)蟲蛀、無(wú)腐爛、無(wú)農(nóng)藥污染，同時(shí)不要過(guò)嫩或過(guò)老。太嫩的蔬菜營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)少、水分含量大、得率低；過(guò)老的蔬菜組織疏松、纖維含量高、口感較差。
2、清洗。將原料去除根部及泥雜，并用水洗凈。
3、鹽漬：將新鮮蔬菜用10%-20%（以菜的量計(jì)算）的食鹽進(jìn)行鹽漬保存，鹽漬在鹽漬池內(nèi)，并經(jīng)過(guò)約1個(gè)月以上的密封發(fā)酵。
4、鹽漬品驗(yàn)收、挑選：鹽漬品進(jìn)廠后由技術(shù)部按照公司ISO9001：2000三級(jí)文件《檢驗(yàn)操作程序》的要求進(jìn)行驗(yàn)收，且要求供方出示HACCP計(jì)劃所要求提供的相關(guān)證明，不符合要求的鹽漬品不能接收。并作《原料檢驗(yàn)記錄》。
5、成形：通過(guò)調(diào)試機(jī)器上的刀片來(lái)將菜切成需要的絲、片、節(jié)、丁等形狀。
6、脫鹽：通過(guò)自來(lái)水的浸泡，將成形后的半成品的鹽份脫至需要的含量。
7、脫水：將脫鹽后的半成品裝入壓榨桶內(nèi)，通過(guò)液壓的原理，用壓榨機(jī)將半成品的水份脫至需要的含量。
8、醬腌菜壓榨機(jī)流程配料、拌料：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)*使用的化學(xué)添加劑，由專人在配料室內(nèi)預(yù)*行配置，用噴有標(biāo)志的食品袋進(jìn)行定量包裝，并由領(lǐng)料人員憑領(lǐng)料單嚴(yán)格領(lǐng)取使用。將配料人員配好的添加劑、原料、輔料等一起倒入食品拌合機(jī)內(nèi)，開動(dòng)機(jī)器，將各種原輔料均勻地混合在一起。
9、計(jì)量分裝：將配料后的半成品，按照《電子秤計(jì)量車間內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》要求分裝。
10、真空封口（袋裝）：通過(guò)真空封口機(jī)的工作原理，將袋裝產(chǎn)品內(nèi)的氣泡抽盡，同時(shí)袋口封合處線路清晰、平直、無(wú)折皺、無(wú)破損、無(wú)開裂。
11、殺菌（袋裝）：利用自動(dòng)殺菌機(jī)組內(nèi)的熱水對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高溫殺菌。
12、冷卻（袋裝）：產(chǎn)品通過(guò)殺菌機(jī)轉(zhuǎn)出后,快速進(jìn)入冷卻槽內(nèi)冷卻,使產(chǎn)品免于長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀。
13、風(fēng)干（袋裝）：使用風(fēng)干機(jī)吹走袋子上的水分，便于打碼裝箱。
14、日期打?。ùb）：在包裝材料上打印生產(chǎn)日期，裝箱入庫(kù)。
