根據(jù)不同顆粒度要求,設(shè)備造粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無需任何中間體和添加劑,造粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控制了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便于貯存和運輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等??芍苯佑糜趬浩虺涮钅z囊。
特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法造粒的,濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進行造粒。干法造粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入,節(jié)省人力、物力、財力,是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。
實驗室干法造粒機設(shè)備工作原理:
根據(jù)機械擠壓制粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經(jīng)制粒系統(tǒng),通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料斗,經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。
主機由送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等集于一體智能全自動型。采用進口的液壓元器件和保壓系統(tǒng),保證了壓制過程中的平穩(wěn)性和低噪性,控制系統(tǒng)的軟硬件由艾國生物公司工程技術(shù)人員研發(fā)安裝,讓自控技術(shù)和工藝技術(shù)更好地結(jié)合。根據(jù)不同顆粒度要求,設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。本機裝拆、清洗方便。
中試實驗室造粒機應(yīng)用范圍:
用于食用制藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒需求。
醫(yī)藥品工業(yè)類——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質(zhì)膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑;
食品工業(yè)類——調(diào)味品及香辣調(diào)味品用顆粒、點心制制用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調(diào)味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業(yè)類及其他——化妝品、農(nóng)藥、化工工業(yè)藥品、動物用飼料、洗滌劑。
電器工業(yè)、機械工業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料工業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學(xué)工業(yè)和其它工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。
實驗室干法造粒機設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
項目 | 單位 | GLZ-70 |
壓輥尺寸 | W ×Φ mm | 50×150 |
生產(chǎn)能力 | kg/h | 12~50 |
壓輪轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~46 3KW |
螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~90 1.1KW |
一級造粒轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~377 0.75KW |
二級整料轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~377 0.75KW |
成品粒度 | mm | 0.3~2.5 10-100目 |
壓輪壓力 | MPa | 0~7 |
整機功率 | kw | 7.1 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 1250×790×1820 |
重量 | kg | 1024 |