工藝流程：
拌粉→上料→擠壓成型→震動冷卻→輸送→烘烤→冷卻→（包裝）
設(shè)備配置：
拌粉機(jī)→螺旋上料→雙螺桿膨化機(jī)→振動篩→風(fēng)送機(jī)→烤箱→冷卻機(jī)→（包裝機(jī)）
1.多功能全自動營養(yǎng)米生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)：
（1）強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，以保證設(shè)備傳動部分具有更長的壽命 。
（2）可視全自動溫控系統(tǒng)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更精確 。
（3）螺桿具有自清潔功能，停機(jī)無需拆卸螺桿清理。
（4）主機(jī)采用的變頻器調(diào)速技術(shù)，使設(shè)備動力強(qiáng)勁、運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、更省電。
（5）螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽命更長，個(gè)別設(shè)備采用積木組合結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同需要任意組合 。
（6）不同螺桿和長徑比可滿足不同生產(chǎn)工藝。
（7）雙螺桿膨化機(jī)對原料適應(yīng)范圍廣、產(chǎn)品形狀多、配置靈活。
2.多功能全自動營養(yǎng)米生產(chǎn)線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)進(jìn)行處理，在擠壓機(jī)中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強(qiáng)化營養(yǎng)大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養(yǎng)又更能適應(yīng)現(xiàn)代節(jié)奏的生活。制備工藝包括原料磁選、粉碎、過篩、混合配比、調(diào)質(zhì)、熟化擠壓、緩蘇、冷卻干燥、真空包裝等。
營養(yǎng)米、人造大米生產(chǎn)線是公司根據(jù)現(xiàn)在的食品營養(yǎng)需要，結(jié)合*基礎(chǔ)上，開發(fā)生產(chǎn)的一款適合現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)需求的具有自動化程度高、節(jié)能食品生產(chǎn)設(shè)備。該生產(chǎn)線可采用大米、小米、黑米蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)進(jìn)行處理，在擠壓機(jī)中擠壓、熟化、成型后重新生成新的強(qiáng)化大米、黃金米、蕎麥米、紫薯米等，其食用方法與天然大大米一樣，而且更簡單方便。
