五加侖全自動(dòng)大桶水灌裝生產(chǎn)線采用PLC控制,精確定位自動(dòng)完成,全套設(shè)備采用高強(qiáng)度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀;傳動(dòng)件為不銹鋼結(jié)構(gòu),保證了機(jī)構(gòu)在各種環(huán)境下正常運(yùn)行;非金屬件采用PP塑料等無(wú)毒高耐磨材料精心加工而成;傳動(dòng)電機(jī)、增壓泵選用國(guó)內(nèi)出口型系列不銹鋼產(chǎn)品、電氣組件采用進(jìn)口系列或國(guó)內(nèi)系列精裝而成,使性能更加穩(wěn)定可靠。本設(shè)備由沖洗、灌裝、壓蓋一體主機(jī)組成,適用于3-5加侖桶裝純凈水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過(guò)程分三道工序:堿性液態(tài)除污劑(內(nèi),外沖洗)消毒水(內(nèi)、外沖洗)純凈水(內(nèi)、外沖洗)。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個(gè)沖洗灌裝封蓋過(guò)程采用了PC可編程自動(dòng)電腦控制系統(tǒng),本設(shè)備有連鎖、信號(hào),自測(cè)等安全裝置。 特點(diǎn):整機(jī)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,結(jié)構(gòu)合理、操作方便、動(dòng)作準(zhǔn)確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。
五加侖全自動(dòng)大桶水灌裝生產(chǎn)線是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。該機(jī)為沖洗、灌裝、封蓋一體機(jī),采用氣缸壓蓋,閥門(mén)有CAP回流功能,蓋倉(cāng)設(shè)計(jì)有一小時(shí)產(chǎn)量,沖洗壓力有顯示,與成品水有關(guān)的必須是316管件,內(nèi)沖壓力不小于0.28MPA,時(shí)間不低于16秒,外沖壓力在0.2MPA左右。堿液和消毒液分別有加熱裝置。主要電氣原件均采用SIEMENS、OMRON產(chǎn)品,氣路原件采用進(jìn)口AIRTAC產(chǎn)品。洗桶用內(nèi)、外噴嘴均采用進(jìn)口美國(guó)噴霧公司*技術(shù)設(shè)備。該線設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,工作效率高且穩(wěn)定可靠,動(dòng)作靈敏正確,自動(dòng)化程度高,是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。
采用由可編程邏輯控制器PLC進(jìn)行控制,所有材料均采用304食品級(jí)優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐腐蝕易清洗。檢測(cè)元件均采用奧托尼斯、電器采用西門(mén)子、氣缸采用亞德客,泵采用南方泵,所有電氣元件均采用。人機(jī)界面安裝在桶裝水主機(jī)上,操作簡(jiǎn)單易懂,一旦相關(guān)位置出現(xiàn)故障,立即發(fā)出報(bào)警信息,根據(jù)事先編好的程序,顯示出故障發(fā)生點(diǎn),并提供故障解決信息,有助于維修人員在
大桶水灌裝機(jī)生產(chǎn)線主要包括自動(dòng)拔蓋機(jī)、空桶檢漏裝置、自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)、自動(dòng)外刷桶機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、進(jìn)/出桶輸送、大桶水灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、桶蓋消毒設(shè)備、燈檢設(shè)備、蒸汽縮膜機(jī)、提桶套袋機(jī)、碼垛機(jī)等一系列自動(dòng)化大桶水生產(chǎn)設(shè)備。
各組成部分進(jìn)行簡(jiǎn)要的描述:
自動(dòng)拔蓋機(jī):回收的空桶一般來(lái)自不同的環(huán)境,如學(xué)校、工地、辦公大樓等,其污染程度不一樣,對(duì)于被嚴(yán)重污染的空桶,在進(jìn)入大桶水灌裝生產(chǎn)線之前,需要人為對(duì)空桶進(jìn)行相應(yīng)的清洗。在輸送鏈帶動(dòng)下,空桶進(jìn)入自動(dòng)拔蓋機(jī),空桶信號(hào)到位后,拔蓋頭立即往下移動(dòng),對(duì)空桶進(jìn)行拔蓋,并利用風(fēng)力系統(tǒng),將蓋子吹入的位置,進(jìn)行回收后循環(huán)利用。
空桶檢漏裝置:用于檢測(cè)是否存在漏桶,主要通過(guò)對(duì)桶內(nèi)進(jìn)行吹氣,并觀察壓力表,一旦壓力急劇下降,說(shuō)明空桶存在漏洞,需將此桶離開(kāi)大桶水生產(chǎn)線,避免產(chǎn)生次品。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,耗氣量大,一般適用于大規(guī)模化的大桶水生產(chǎn)中,對(duì)于小規(guī)模大桶水生產(chǎn)廠家而言,其實(shí)際用意不大。
自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī):用于對(duì)空桶的內(nèi)表面進(jìn)行刷洗,空桶進(jìn)入內(nèi)刷桶機(jī)后,一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位,夾緊裝置動(dòng)作,使空桶固定不動(dòng),緊接著,氣缸開(kāi)始動(dòng)作,帶動(dòng)毛刷桿慢慢往下深入空桶內(nèi)部,毛刷桿定位后,電機(jī)開(kāi)始動(dòng)作,帶動(dòng)毛刷桿360度旋轉(zhuǎn),在毛刷桿的外表面設(shè)計(jì)有水孔,毛刷在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將水甩到桶的表面,對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行*的清洗,完成大桶水生產(chǎn)線的內(nèi)刷洗工序。
自動(dòng)外刷桶機(jī):用于對(duì)空桶的外表面及底部進(jìn)行刷洗,空桶進(jìn)入外刷桶機(jī)后,一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位,推桶裝置立即動(dòng)作,將桶推至毛刷處,緊接著,電機(jī)帶動(dòng)毛刷360度旋轉(zhuǎn),并且對(duì)準(zhǔn)空桶位置的噴水頭開(kāi)始噴射,對(duì)空桶外表面及底部進(jìn)行*的清洗,完成大桶水生產(chǎn)線的外刷洗工序。
自動(dòng)上桶裝置:通過(guò)氣缸動(dòng)作,自動(dòng)將空桶送入大桶水灌裝機(jī)內(nèi)部。
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