全自動瓶裝純凈水生產(chǎn)線采用PLC控制，精確定位自動完成，全套設(shè)備采用高強度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動件為不銹鋼結(jié)構(gòu)，保證了機構(gòu)在各種環(huán)境下正常運行；非金屬件采用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成；傳動電機、增壓泵選用國內(nèi)出口型系列不銹鋼產(chǎn)品、電氣組件采用進口系列或國內(nèi)系列精裝而成，使性能更加穩(wěn)定可靠。
 

　　本設(shè)備由沖洗、灌裝、壓蓋一體主機組成，適用于3-5加侖桶裝純凈水的灌裝生產(chǎn)。
 

　　全自動瓶裝純凈水生產(chǎn)線集沖洗，灌裝，旋蓋為一體的自動多功能聯(lián)合機組，適合300-2000L規(guī)格瓶子使用，該機設(shè)計*結(jié)構(gòu)堅湊，功能齊全，自動化程度*，灌裝量2000-6000瓶，是目前理想的小瓶灌裝設(shè)備。灌裝生產(chǎn)線實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋三道工序，縮短了物料與外界接觸時間，提高了衛(wèi)生條件，懸掛式卡瓶口輸送瓶結(jié)構(gòu)，更換瓶型更方便，快捷省力，主機采用PLC可編程自動控制技術(shù)，關(guān)鍵的電器元件均采用好的產(chǎn)品?！?。
 

瓶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備流程：
 

　　制水設(shè)備↓進瓶輸送→灌裝主機→包裝工段→成品進瓶輸送：將空瓶送入灌裝主機；灌裝主機：將空瓶自動進行翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗并復(fù)位，沖洗工位一般分為4頭和8頭兩種，分別對應(yīng)500瓶/時和1000瓶/時的產(chǎn)量，翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗確保桶內(nèi)外達到相關(guān)國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，灌裝采用常溫常壓閥，帶有回流裝置，具有灌裝速度快，灌裝穩(wěn)，無噴漏現(xiàn)象，灌裝完畢之后采用旋蓋或壓蓋機構(gòu)，對瓶進行封蓋作業(yè)。灌裝主機*杜絕人力接觸確保灌裝封蓋作業(yè)全程無菌！包裝工段：對前面灌裝完畢的瓶裝水進行包裝，包括：燈檢；蒸汽縮膜，噴碼等，z后得到成品。
 

　　各部分詳解：
 

　　1)進瓶輸送：高強度直行雙排塑料鏈板；也可定制為不銹鋼鏈板
 

　　2)灌裝主機：產(chǎn)量500-1000瓶/時多個型號可供選擇，整體SUS304不銹鋼材質(zhì)，各配件均采用國內(nèi)外，確保質(zhì)量穩(wěn)定，同時便于操作和維護。
 

　　配件品牌：PLC：日本三菱、氣缸及油水分離器和電磁閥：中國臺灣亞德克、光電：韓國奧托尼克斯，泵：南方泵業(yè)，材質(zhì)：SUS304不銹鋼。