皮帶斷裂是皮帶輸送機中常見的一種故障。為了解決這一問題，有必要設計一些特殊的斷帶保護裝置，皮帶輸送機的斷帶保護裝置形式多樣，具有優(yōu)點，也會有一些小的缺陷。為了解決各種皮帶輸送機斷帶保護裝置的同步問題，生產廠家增加了斷帶檢測、集中控制和電液驅動裝置。

一種電動楔式斷帶保護裝置，可保護所有斷帶保護裝置的同步，并具有自測功能，可在自測時。斷帶保護裝置安裝在傳送帶的中間，為了提高斷帶保護裝置和固定支架的強度，需要對斷帶保護的安裝位置進行埋設。這確保了在進行斷帶制動時，制動力不會轉移到皮帶輸送機的機架上。由于采用了電液推桿，使電動楔帶斷帶保護裝置的單價高于其它類型的銷釘，但可提高額定制動力和安裝間距，即減少安裝次數(shù)。與安裝其他類型的設備相比，總體價格相當于或降低了，同時，由于安裝的保護設備較少，整個系統(tǒng)故障較少，提高了可靠性。

上述斷帶保護裝置為局部斷面抓取，即抓取的是輸送帶的空載邊緣，作用面積較小。如果不能保證兩側抓取力的平衡，很容易造成皮帶的縱向撕裂。因此，一些廠家設計并生產了全斷面抓取裝置，這種斷帶保護裝置采用整體設計，單獨安裝，獨立于皮帶輸送機，方便、靈活、可靠，避免了制動時對輸送機機架的損壞。其原理是：信號采集系統(tǒng)實時監(jiān)測，檢測信號發(fā)送到電氣控制系統(tǒng)，電控系統(tǒng)的PLC電控箱對檢測信號進行對比判斷，一旦確認出現(xiàn)斷帶，發(fā)送電信號指令啟動運輸能量液壓系統(tǒng)，制動是通過壓緊機構、支撐機構和皮帶上下表面之間的強大摩擦制動力來完成的。這種形式的斷帶保護裝置具有很大的制動力，大約是本地橫截面抓取裝置的兩倍，而且與輸送機的安裝無關。

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