鹵蛋高溫壓力蒸煮鍋

利用盤(pán)管循環(huán)蒸汽間接加熱，使鍋內(nèi)溫度更均勻。蒸煮出料時(shí)，鍋內(nèi)湯汁不需要排出，可連續(xù)使用節(jié)約了能源。鍋體外部用保溫層保溫，避免鍋內(nèi)熱量散失使人員操作時(shí)高溫燙傷。鍋門(mén)結(jié)構(gòu)改過(guò)去法蘭螺栓連接固定式為液壓快開(kāi)式；并連接了光電限位，連鎖互鎖功能；鍋門(mén)為充氣密封，在鍋上限水位安裝視鏡便于及時(shí)增補(bǔ)湯汁；多臺(tái)設(shè)備共用一臺(tái)液壓站，操作時(shí)可單一操作，節(jié)省空間，降低成本；本品可對(duì)粽類(lèi)、鹵蛋及類(lèi)似產(chǎn)品的蒸煮；

常規(guī)設(shè)備外形尺寸為高度3.07米，開(kāi)蓋大高度4米，內(nèi)直徑1.02米，大寬度1.05米，可根據(jù)客戶(hù)要求制作。此設(shè)備設(shè)計(jì)壓力為0.35Mpa工作壓力為0.25Mpa，設(shè)計(jì)溫度為145攝氏度，總?cè)莘e為1.7立方米。

鹵蛋高溫壓力蒸煮鍋升溫操作主要是通人蒸汽使蒸煮器內(nèi)的料片與藥液的溫度提高到蒸煮所須溫度。隨著溫度的提高，加快了藥液的滲透，加速了化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。
升溫時(shí)間一般在1～2 小時(shí)。
在升溫過(guò)程中，通常在升到125～130時(shí)要進(jìn)行小放氣。其目的在于排除蒸煮器內(nèi)的空氣以及松節(jié)油等揮發(fā)性物質(zhì)。排除鍋內(nèi)的假壓，并能減少對(duì)纖維素的氧化。
小放氣操作過(guò)程是當(dāng)鍋內(nèi)壓力升到0.2～0.3 MPa時(shí)，即停止通氣，并開(kāi)啟放氣閥進(jìn)行放氣。當(dāng)鍋內(nèi)壓力降到0.05 MPa時(shí)，再關(guān)閉放氣閥，繼續(xù)通氣升溫，直到達(dá)到壓力。
保溫是指在高溫度下保持一定時(shí)間，以保證脫木素，原料離解成漿。
保溫時(shí)間視生產(chǎn)條件和漿種而定。生產(chǎn)本色漿為0.5小時(shí)，漂白漿須1.5～2.0小時(shí)，特種漿有的達(dá)6小時(shí)

諸城市金運(yùn)機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)食品加工設(shè)備、食品蒸煮鹵煮設(shè)備、漂燙加工設(shè)備。食品炒制設(shè)備，食品滅菌設(shè)備、清洗風(fēng)干設(shè)備、肉食品加工類(lèi)設(shè)備的企業(yè)，公司建有完善的質(zhì)量保證體系和專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)體系，產(chǎn)品嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)為客戶(hù)量身定制符合食品生產(chǎn)工藝的優(yōu)質(zhì)設(shè)備

主要產(chǎn)品有；全自動(dòng)行星攪拌炒鍋、夾層鍋（鹵煮鍋）、壓力蒸煮鍋、各種餡料炒鍋、殺菌鍋（殺菌釜）、低溫巴士殺菌機(jī)、清洗流水線、風(fēng)干線，、真空包裝機(jī)，切丁機(jī)、煙熏爐、滾揉機(jī)、斬拌機(jī)、鹽水注射機(jī)、絞肉機(jī)等各種食品深加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種食品深加工、食品殺菌農(nóng)副食品加工及化工、醫(yī)藥等行業(yè)的生產(chǎn)。可滿(mǎn)足各大中小企業(yè)的生產(chǎn)需求，產(chǎn)品全國(guó)各地。