技術指標：
型號：OSR100
口徑：DN100
流量：3.25-9.05m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：3-15kw；
轉速：1060-1980r/min；

羅茨鼓風機的品種規(guī)格：
品種規(guī)格多，有正壓、負壓、干式、濕式，具有流量分檔密，用戶選型方便的特點。采用特殊訂做的進口小游隙軸承定位，保證了風機葉輪的軸向定位可靠，調整方便。密封形式多樣風機過流件可采用不銹鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵等特殊材質，也可對過流件表面進行Ni-P鍍涂層防腐處理。葉輪采用整體鑄造結構，葉面精度高（裝配時無需修配），使葉輪具有*互換性。
羅茨鼓風機軸承各零部件的檢驗和修整：
1.軸承合金與軸承體之間的結合面是否有脫殼現象，瓦面有無裂紋。
2.軸承的調整塊與軸承體之間的結合面是否平整，墊片是否平直，調整塊是否到位。
3.軸承的中分面是否貼合。
4.軸承的上下半是否錯位，定位銷是否起作用。如果在檢驗中發(fā)現問題，應在現場加以整修。
軸承在軸承箱孔中安裝時，總的要求是接觸良好和有兩個方向的過盈。以往有許多實例表明：軸承在軸承箱孔中松動，會造成機組的振動。對于無調整塊的軸承，瓦背與軸承箱孔的接觸面積應達70%以上，而且要求接觸均勻；對于有調整塊軸承，應根據調整塊的結構，達到產品說明書的接觸要求，有的軸承調整塊只要求局部接觸并由加工保證的。軸承的安裝過盈是與軸承結構型式有關的，水平方向過盈一般由于手感確定或者測量算出的，一般為0.01-0.03mm；垂直方向的過盈是用壓鉛絲法測得的，一般為0.02-0.05mm。
羅茨鼓風機軸承和外殼產生過熱的原因和消除方法：
1.齒輪端面與軸承端面和側蓋端面的間隙過小。此時，應修刮端面或調整側蓋與泵殼之間的墊片。
2.液壓泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內孔與齒輪間的徑向間隙過小。此時，應修刮內孔。
3.軸承孔中心與齒輪軸軸心的偏心度過大。此時，應修刮軸承內孔，校正二者的同心度。
4.齒輪兩端的泵殼與側蓋上缺少卸荷槽或卸荷槽位置不當及污塞。此時，應增開卸荷槽或調整卸荷槽位置，并清洗污物。
5.軸承的進油槽或出油槽制作不當或污塞。此時，應修理和清洗油槽。
6.軸承內有殘留的或新進人的污物、塵土、砂粒、漆片等。此時，應*清洗軸承內部。
7.潤滑油質量不良，粘度大小不合適，或水分過多。此時，應更換潤滑油。
8.殼體振動過大，或管道堵塞，使油壓過高。此時，應消除振動及管道堵塞的故障。