技術(shù)指標(biāo)：
型號(hào)：OSR175B（口徑200）
口徑：DN175B（口徑200）
流量：19.65-51.3m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：15-75kw；
轉(zhuǎn)速：740-1450r/min；

三葉羅茨風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機(jī)振動(dòng)小，噪聲低。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機(jī)性能持久不變，可以*連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
風(fēng)機(jī)容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。
軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的壽命！
風(fēng)機(jī)油封選用進(jìn)口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。
包括附件在內(nèi)，風(fēng)機(jī)主體實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，有完善的批量生產(chǎn)體制，能夠隨時(shí)滿足您的要求。風(fēng)機(jī)在80kPa升壓范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，無(wú)需冷卻水。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常噪音如何解決：
1.由于缺少潤(rùn)滑油而造成的軸承損壞導(dǎo)致葉輪間隙發(fā)生變化，從而導(dǎo)致葉輪碰撞。預(yù)防方案：定期檢查油箱，以免缺油。解決方案：返回制造商以更換軸承和葉輪。
2.電機(jī)螺絲松動(dòng)，導(dǎo)致皮帶松動(dòng)，導(dǎo)致風(fēng)量和壓力下降。解決方案：收緊皮帶并固定電動(dòng)機(jī)。
3.風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)入雜物。如果過(guò)濾器不慎，碎屑會(huì)進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部，從而在風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼之間造成刮擦。在這種情況發(fā)生后，只需停止操作，卸下進(jìn)氣音器，然后清潔風(fēng)機(jī)內(nèi)部的碎屑即可。正好。
4.皮帶蓋安裝螺絲松動(dòng)。擰緊螺絲。
5.管道堵塞，導(dǎo)致壓力升高，風(fēng)機(jī)的聲音變大。在這種情況下，請(qǐng)迅速停止機(jī)器。否則，電機(jī)會(huì)燒壞。檢查管道并清除堵塞物。
6.風(fēng)機(jī)入口過(guò)濾器堵塞。由于大量雜質(zhì)，入口過(guò)濾器中的海綿由于雜質(zhì)的積聚而被堵塞。此時(shí)應(yīng)更換過(guò)濾器。
由于轉(zhuǎn)子是三葉形的線性形狀，與螺旋轉(zhuǎn)子不同，轉(zhuǎn)子由于略微的軸向位移而彼此接觸。因此，僅需要確保橫截面中的轉(zhuǎn)子之間的間隙，并且不必像轉(zhuǎn)子的螺旋一樣增加軸向位移，從而該間隙太大。這種風(fēng)機(jī)比相同尺寸的轉(zhuǎn)子螺桿效率更高。
由于轉(zhuǎn)子采用特殊形狀，易于保持轉(zhuǎn)子之間的相互間隙，從而進(jìn)一步提高了效率;使用CNC機(jī)器批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)子。并且已經(jīng)針對(duì)精度管理采取了完善的措施，因此各種羅茨鼓風(fēng)機(jī)之間沒(méi)有性能誤差。此外，轉(zhuǎn)子在制造過(guò)程中處于平衡狀態(tài)。因此，轉(zhuǎn)子不會(huì)像過(guò)去那樣有輕微的不平衡。這臺(tái)機(jī)器幾乎沒(méi)有振動(dòng)。使用驅(qū)動(dòng)齒輪不僅可以延長(zhǎng)使用壽命，而且可以降低噪音。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的齒輪采用特殊的Cr-Mo鋼專門(mén)淬火，并嚴(yán)格按照J(rèn)ISI齒輪的精度制造。因此，*消除了齒輪對(duì)產(chǎn)品的不良干擾。