技術(shù)指標(biāo)：
型號(hào)：OSR50
口徑：DN50
流量：0.65-2.58m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：0.75-4kw；
轉(zhuǎn)速：1100-2120r/min；

羅茨真空泵使用操作時(shí)注意事項(xiàng)：
1.羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求.以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2.羅茨泵換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮,由用戶(hù)酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。
3.羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保羅茨泵工作正常。
4.羅茨泵一般情況下,羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對(duì)橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5.羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀(guān)察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
6.羅茨泵檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。
7.羅茨泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在羅茨泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
8.羅茨泵開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
9.羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證羅茨泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。
影響羅茨真空泵性能的因素：
1.基礎(chǔ)壓力
基礎(chǔ)壓力對(duì)羅茨真空泵而言，并不是羅茨真空泵本身的特征性能指標(biāo)，它在很大的程度上取決于前級(jí)泵的類(lèi)型（基礎(chǔ)壓力）和溫度，因此在標(biāo)注羅茨真空泵的基礎(chǔ)壓力時(shí)，須同時(shí)注明所配置的前級(jí)泵類(lèi)型。
2.漏率
漏率是屬于羅茨真空泵自身的性能影響因素，與前級(jí)泵無(wú)關(guān)，也基本上不受溫度的影響。
3.零流量壓縮比
零流量壓縮比是羅茨真空泵有關(guān)抽氣性能的非常重要的特征性能指標(biāo)，它與泵相互轉(zhuǎn)動(dòng)零部件之間的間隙有關(guān)，也與轉(zhuǎn)速和氣體種類(lèi)有關(guān)，也是屬于羅茨真空泵自身決定性能的因素的一種。
4.容許壓差
是考核羅茨真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性的特征性能指標(biāo)。它與泵相互轉(zhuǎn)動(dòng)零部件之間的間隙有關(guān)，也與轉(zhuǎn)速有關(guān)。如要以此作為提升羅茨真空泵性能的條件，相互轉(zhuǎn)動(dòng)零部件之間的間隙以大為好，轉(zhuǎn)速也以低為好。