技術(shù)指標(biāo)：
型號：OSR80
口徑：DN80
流量：2.34-5.43m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：2.2-11kw；
轉(zhuǎn)速：1140-1900r/min；

羅茨鼓風(fēng)機放氣閥的設(shè)定方法：
啟動羅茨鼓風(fēng)機時，一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力表大于設(shè)定的10%左右。松開螺母，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至從安全閥排出空氣為止，若在旋緊閘閥的過程中，尚未達(dá)到設(shè)定壓力，安全閥已排出空氣。
再次按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至旋至不在排出空氣位置，在逆時針方向旋轉(zhuǎn)，恰好排出空氣為止（順時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變高；逆時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變低），旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺桿。松開閘閥，減小壓力，使放氣閥不在排氣，檢查放氣閥是否在設(shè)定壓力下工作，再次旋緊閘閥增加壓力。
如何對羅茨風(fēng)機進行檢修：
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象；
2.鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象；
3.鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在；
4.注意潤滑油的冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油；
5.羅茨鼓風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常；
6.拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標(biāo)記，以保證裝配后能保持原來的配合要求；
7.新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行240小時后更換全部潤滑油；
8.機房內(nèi)要有良好的通風(fēng)，須安裝換風(fēng)、散熱設(shè)備；
9.進口風(fēng)氣體溫度不大于40攝氏度；
10.軸承溫度不超過65攝氏度；
11.電動機旋轉(zhuǎn)方向必須按照風(fēng)機皮帶罩殼上和無皮帶輪一側(cè)蓋板上的箭頭方向運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；
12.風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁*關(guān)閉排氣口閥門，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行；
13.曝氣池內(nèi)污水、儲油量低于游標(biāo)量刻度線，氣壓表無壓力顯示、滴油嘴無油滴嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)；
14.每天檢查油箱儲油量、滴油量，每只滴油嘴每分鐘控制在20-25滴，滴油過多，油容易噴進污水池產(chǎn)生浪費、過少容易產(chǎn)生噪音并導(dǎo)致機器發(fā)熱拉缸；
15.新機使用前或停機7天以上，必須拆下空濾器，向主機內(nèi)注入少量潤滑油，手動轉(zhuǎn)動主機皮帶輪，運轉(zhuǎn)自如后才能投入使用；
16.新機初用240小時必須更換潤滑油，發(fā)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)變黑、變稠須及時更換潤滑油。更換方法:打開油箱加油孔蓋，拆掉機油供油濾芯，并清洗濾芯，為使殘油快速全部流出。請用手壓鼓風(fēng)機火空壓機對著加油口內(nèi)吹出殘油，同時清洗滴油嘴；
17.拆卸風(fēng)機時，應(yīng)對各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后能維持原配合要求；
18.維護和檢修應(yīng)按具體使用擬定合理制度，建議每年大修一次，更換潤滑油和有關(guān)易損件。