技術(shù)指標(biāo)：
型號：OSR65
口徑：DN65
流量：0.94-3.66m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：0.75-5.5kw；
轉(zhuǎn)速：1100-2130r/min；

羅茨風(fēng)機潤滑油的使用方法：
1.檢驗潤滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀上就可分辨得出。這時潤滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。
2.檢驗潤滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗時，用手指取少量潤滑油進行捻壓，憑感覺可以判斷。
3.不同種類的潤滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此更換潤滑油時，應(yīng)將廢油*清除，然后填入新油。
4.潤滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少，會造成潤滑不夠。填充過量，潤滑油過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。
羅茨風(fēng)機防腐除銹處理方法：
1.外部去銹。保護好風(fēng)機的外部結(jié)構(gòu)，包括機殼外面的油漆。如果因為外部原因造成了漆面脫落，可以進行點噴。
2.內(nèi)部去銹。如果羅茨風(fēng)機內(nèi)部生銹了，那就只能進行羅茨風(fēng)機的拆卸，然后對于生銹的部位進行除銹工作。
如果銹蝕嚴重，應(yīng)當(dāng)做到及時處理，以免影響羅茨風(fēng)機機械精度。
3.對于由腐蝕性氣體引起的內(nèi)部腐蝕，我們可以在羅茨風(fēng)機使用過一段時間之后，拆卸掉進口音器，通過機殼與進口消音的連接孔觀察葉輪，如果有較為嚴重的腐蝕，可以進行大修，加噴防腐材料。
4.零件去銹。對于羅茨風(fēng)機生銹的零件，可進行打磨，然后噴涂一些黃油。如果銹蝕較為嚴重的話，可以先更換零件，然后在涂抹黃油。
羅茨風(fēng)機無法曝氣的原因：
1.選型有誤：
如果在選型的時候，壓力不足，或者處理的污水量比實際選型時大，都會導(dǎo)致選型誤差，引起曝氣量不足
2.曝氣盤堵塞：
在污水處理中，曝氣盤容易堵塞。如果在使用中，曝氣盤大量堵塞，就會產(chǎn)生曝氣量減少或者曝不出氣
3.羅茨風(fēng)機故障：
羅茨風(fēng)機使用久了，各零部件老化腐蝕，就會產(chǎn)生各種各樣的小毛病，比如說曝氣量的問題
4.管道原因：
在羅茨風(fēng)機污水池曝氣使用中，如果管道堵塞或者破損，是會影響曝氣量的。還有就是管路太長或者彎管過多，也是會影響曝氣量的
羅茨風(fēng)機拆卸機殼的注意事項：
1.卸掉羅茨風(fēng)機殼體上所有的螺母、墊圈和定位銷；
2.拆掉殼體上所有妨礙拆卸工作進行的管路和線路；
3.用起吊設(shè)備栓住上殼體（吊耳或吊環(huán)螺栓），使殼體水平起吊而不傾斜。如為進出口朝下的羅茨風(fēng)機，則將殼體翻轉(zhuǎn)，頂部朝下放在地上，并用木塊墊穩(wěn)；
4.選擇的起吊設(shè)備必須適合殼體的重量，必須垂直起吊，直至*離開轉(zhuǎn)子葉輪；
5.起吊殼體前，應(yīng)準(zhǔn)備好羅茨風(fēng)機殼體的放置地點，做好放置準(zhǔn)備工作，防止拆卸下來的殼體受到損傷。