技術(shù)指標(biāo)：
型號(hào)：OSR80
口徑：DN80
流量：2.34-5.43m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：2.2-11kw；
轉(zhuǎn)速：1140-1900r/min；

羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉片的運(yùn)行特性：
1.后葉片類型的葉片突出而重要的特點(diǎn)是無過載功率。它消除了對(duì)超大電機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)器的需求。常規(guī)葉片的正常工作靜態(tài)效率范圍為65-80%，流線型設(shè)計(jì)的通常工作靜態(tài)效率范圍為80-92%。
2.前葉片類型通常較淺，在給定容量下以低速運(yùn)行，出口速度通常較低。它的運(yùn)行特性在許多應(yīng)用中都很差，因?yàn)橐坏┻_(dá)到風(fēng)機(jī)的峰值壓力，功率會(huì)隨著靜壓的降低而急劇上升。工作靜態(tài)效率范圍為55-75%。
3.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)功率特性為無過載。通常應(yīng)用的壓力范圍是0-76mm水靜壓。與離心式相比，可以選擇更高的出口速度的葉片軸和管道軸。軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)通過錐形錐形接頭與管道連接。管軸的峰值效率范圍為30-50%，而管軸的峰值效率范圍為40-65%。
4.螺旋槳風(fēng)機(jī)通常在兩側(cè)沒有管道或管道的情況下運(yùn)行，并將空氣或氣體從一個(gè)大的開放區(qū)域移動(dòng)到另一個(gè)大的開放區(qū)域。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力通常很低，體積取決于尺寸、葉片間距、葉片數(shù)量和速度。根據(jù)風(fēng)機(jī)及其安裝情況，靜態(tài)效率從10%到50%不等。有了設(shè)計(jì)良好的入口環(huán)和排放擴(kuò)壓器，效率可以達(dá)到50-60%。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)超溫解決方法：
1.正常溫度
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀?0攝氏度，高于這個(gè)溫度，需要進(jìn)行降溫處理，羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓縮空氣之后，會(huì)出現(xiàn)散熱的情況，會(huì)導(dǎo)致機(jī)體溫度升高，升高的溫度和壓力有關(guān)，正常情況下大約在100度左右。
2.超溫的危害
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的溫度過高，會(huì)導(dǎo)致密封件的損壞，還可能會(huì)導(dǎo)致軸承損壞、齒輪損壞，超高的溫度，對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)存在較大的影響。
3.茨鼓風(fēng)機(jī)超溫和很多因素有關(guān)，首先是機(jī)械故障，比如葉輪摩擦嚴(yán)重，軸承摩擦嚴(yán)重，皮帶打滑等，這些都可能會(huì)引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高，我們?cè)跍y(cè)量溫度時(shí)，先觀察羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力和風(fēng)量是否穩(wěn)定，如果存在不穩(wěn)定的情況，一般來說是存在故障了，需要停機(jī)檢查。
其次是外界溫度的影響，比如散熱不暢，進(jìn)氣溫度過高，出口管道接觸到了高溫組件，比如熔噴布生產(chǎn)中，羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口接到了電加熱器上，會(huì)對(duì)出口的溫度產(chǎn)生影響，也會(huì)影響到風(fēng)機(jī)的溫度。
4.溫度超過解決方法
首先，如果是故障問題，那么我們應(yīng)當(dāng)先排除故障，把故障排除完畢之后，在進(jìn)行溫度測(cè)量，是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其次，如果是外界因素影響，那么我們應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫處理，這種情況下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般不會(huì)表現(xiàn)出故障問題，風(fēng)量穩(wěn)定，壓力穩(wěn)定，這表明風(fēng)機(jī)沒有問題，我們只要解決氣體溫度就可以了。