固液分離設(shè)備:小型污水固液分離設(shè)備在養(yǎng)殖行業(yè)中的應(yīng)用
隨著人們生活水平的提高,污水產(chǎn)生的也越來越多,我們今天說的就是固液分離設(shè)備。
通過對固液分離技術(shù)的深入研究,改進(jìn)其他行業(yè)在固液分離設(shè)備上的結(jié)構(gòu)和水處理藥劑上的深度研發(fā),對化藥加藥系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)上作全面分解,使之成為分體式的理想結(jié)構(gòu)。該機(jī)已成功轉(zhuǎn)化為對所有行業(yè)廢水、污水、中水進(jìn)行預(yù)處理和對出水二、三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水能一步處理即能達(dá)標(biāo)的水處理設(shè)備,處理能力為 1~100 噸/小時(shí),整套設(shè)備占地面積 15~45 米 2,廢水處理成本是傳統(tǒng)工藝的1/3~1/2,省去了傳統(tǒng)廢水處理工藝中物化處理的幾乎全部設(shè)備,也可省去板框和帶式壓濾機(jī),可直接進(jìn)行后續(xù)的生化處理。固液分離有很多種分離方法,我現(xiàn)在就給大家一一介紹。
小型固液分離設(shè)備工作原理
概括的講,就是化學(xué)祛除,物理分離,設(shè)備由化藥加藥反應(yīng)系統(tǒng)和泥水分離系統(tǒng)兩部分組成。
1、化學(xué)祛除
山東蔚領(lǐng)聯(lián)創(chuàng)生產(chǎn)的水處理藥劑,均為液體藥劑。無機(jī)鹽混凝劑采用特殊工藝調(diào)制而成,中間加入一種新型的助劑,大可提高混凝的效能 *,在該段加入脫色劑,使之產(chǎn)生用常規(guī)藥劑無法脫出的良好效果。高分子有機(jī)絮凝劑,在制作過程中,加入的催化劑,在一定的反應(yīng)條件下,使其分子和離子產(chǎn)生了質(zhì)與量的突變,形成高分子絮凝劑,提高了其架橋吸附絮凝作用。在使用時(shí)混凝劑可稀釋 10 倍,同時(shí)針對不同性質(zhì)的廢水相應(yīng)調(diào)整藥劑配方,使之用藥量小,效果良好,對廢水中的 COD、BOD、氨氮、石油類、元素磷、色素及其他毒性物質(zhì)進(jìn)行大程度的分解和降解,并結(jié)成大而牢固的礬花,從污水中析出凝聚狀濃縮性污泥,此時(shí),污水反應(yīng)液已變得泥是泥團(tuán),水是清水,層次分明,為下一步泥水分離創(chuàng)造出良好的條件。
2、物理分離
在不斷涌入的污水反應(yīng)液中,形成一個(gè)高能量的有效半徑吸附場,使得含泥清水中的絮凝狀濃縮性污泥固體瞬間被吸附在盤片上,此間就有大大小小的泥團(tuán),不管處于什么方向的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),紛紛前仆后繼的射向盤片,并牢固的粘附在盤片上,隨著盤片的移動(dòng),經(jīng)過刮板,將泥團(tuán)鏟出掉入斜板上,依靠重力作用下滑裝入編織袋中,可直接進(jìn)行外運(yùn)處置或資源化利用。剩余的清澈或幾近透明的水,便從設(shè)備底部流出,進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放或回收利用。
固液分離設(shè)備工藝優(yōu)點(diǎn)
1、處理效果好:對污染物的祛除率,COD 為 40~99%,氨氮為30~60%,去油 80~*,脫色率為 80~99%,聚合物為 *。
2、處理速度快:整個(gè)絮凝反應(yīng)和固液分離的過程一般只需要 3 分鐘左右。
3、占地面積小:整臺(tái)機(jī)組的型體可以小型化到極限,如 100m3/h 的機(jī)組,占地面積僅在45m2 以內(nèi)。與傳統(tǒng)的生化工藝相比,占地面積僅為其 1/10 左右。
4、水處理量大:由于該設(shè)備絮凝反應(yīng)和固液分離速度快(3 分鐘左右)故而對水處理量大的污水廠(站),可采用并聯(lián)的方式予以解決。
5、機(jī)動(dòng)靈活性強(qiáng):可以做成固定式,也可以做成車載式、船載式進(jìn)行移動(dòng)處理,接上電源便可使用。可用于石油鉆井、河湖疏浚、市政工程、建筑工地現(xiàn)場等。
6、系統(tǒng)不需反沖洗:整個(gè)過程不存在任何形式的堵塞、滯留的問題,水流也不存在遇阻受堵的問題,所以無須反沖洗。只是在停機(jī)之前,用清水將存留的反應(yīng)液和泥團(tuán)沖出即可。
7、自動(dòng)化程度高,管理簡便:該設(shè)備運(yùn)行時(shí),只需進(jìn)水和電源不斷,加藥、反應(yīng)和分離可自動(dòng)運(yùn)行,無須看管,并可進(jìn)行變頻控制,管理可設(shè)兼職人員,每天只須按時(shí)段 8、12、24 一小時(shí)加一次藥即可。
8、安全性能好:該設(shè)備設(shè)有自動(dòng)報(bào)警功能,設(shè)備運(yùn)行中,如某種藥劑中斷或轉(zhuǎn)動(dòng)部分出現(xiàn)故障,便可報(bào)警停機(jī),不致出現(xiàn)斷藥后處理不達(dá)標(biāo)或機(jī)械事故,待故障排除后,再行開車。
9、維修率低:該設(shè)備盤片轉(zhuǎn)速僅為 1rd/min,故而很少發(fā)生故障,易損件定期更換即可。
10、建設(shè)周期短:設(shè)備制造周期為 30~45 天,安裝時(shí)間為 2~3 天,調(diào)試時(shí)間僅為幾小時(shí)。
11、運(yùn)行成本低:運(yùn)行成本很低,一般為傳統(tǒng)工藝的 1/3~1/2。
12、投資概算省:與傳統(tǒng)工藝相比,該工藝設(shè)備省卻了大量的反應(yīng)池、沉降池、過濾池(罐)、污泥濃縮池(機(jī))、脫水機(jī)、壓濾機(jī)等一系列土建構(gòu)筑物和設(shè)備,一般來說,投資僅為傳統(tǒng)工藝的 1/2 或更少。
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