全自動巴氏奶飲料灌裝機(jī)械設(shè)備

一、巴氏奶生產(chǎn)線由五個工藝段組成：

 （1）水處理工段

爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存

（2）原料處理工段

牛奶→預(yù)熱→凈乳

（3）調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)化工段

調(diào)配→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質(zhì)→無菌儲存

（4）灌裝殺菌包裝工段

灌裝→二次殺菌

（5）CIP清洗工段

CIP清洗系統(tǒng)

 全自動巴氏奶飲料灌裝機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)工藝特點

  整套生產(chǎn)線的加工過程符合食品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料SUS304。

我們的優(yōu)勢是可進(jìn)行上門安裝和技術(shù)培訓(xùn)，實行交鑰匙工程。

1、 原料乳驗收合格后，應(yīng)進(jìn)行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理。經(jīng)過濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。

2、 標(biāo)準(zhǔn)化的目的是為了使產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不會隨原料的來源不同而產(chǎn)生波動。

3、 巴氏奶均質(zhì)的目的主要是利用均質(zhì)機(jī)強(qiáng)大的機(jī)械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細(xì)小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產(chǎn)品均勻細(xì)膩潔白的感官品質(zhì)，同時進(jìn)一步改善牛乳的消化吸收性。

4、 巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結(jié)核桿菌，同時盡量減少腐敗菌的數(shù)量。

A、 低溫長時間殺菌乳（LTLT）：62~65℃，30min

B、 高溫短時間殺菌乳（HTST）：80~85℃，10~15s

C、 超巴殺菌乳：125~138℃，2~4s

二、巴氏奶生產(chǎn)的主要設(shè)備：
    1、均質(zhì)機(jī)械設(shè)備：均質(zhì)就是通過把較大的脂肪球顆粒粉碎成無數(shù)接近于液體分子大小的脂肪球微粒，并使之均勻一致地分散在乳液中使奶更白更香。
    2、殺菌設(shè)備：巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結(jié)核桿菌，同時盡量減少細(xì)菌的數(shù)量。
    3、發(fā)酵設(shè)備：酸奶發(fā)酵罐為圓柱形，底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。罐頂裝有人孔、視鏡、進(jìn)料管、接種管、壓力表和測量儀表接口管等。罐底裝有排料口。
酸奶生產(chǎn)線主要包含各種風(fēng)味的滅菌鮮奶、巴氏奶、還原奶、花生奶、學(xué)生奶等的均質(zhì)、冷卻、發(fā)酵、攪拌、儲存等設(shè)備。我公司專業(yè)設(shè)計與制作調(diào)配型酸奶生產(chǎn)線、花生奶生產(chǎn)線、牛奶生產(chǎn)線。