雞尾酒全自動(dòng)灌裝機(jī)生產(chǎn)線基本參數(shù)：
沖瓶 | 灌裝 | 旋蓋 | 額定產(chǎn)量（500mml) | 裝機(jī)容量（KM） | 外形尺寸 |
8 | 8 | 3 | 3000BPH | 3 | 1900×1420×2000 |
16 | 16 | 6 | 4000BPH | 3.5 | 2200×1600×2300 |
18 | 18 | 6 | 6000BPH | 4 | 2450×1900×2300 |
24 | 24 | 8 | 10000BPH | 4.8 | 2750×2180×2300 |
32 | 32 | 10 | 12000BPH | 7.6 | 4000×2300×2300 |
40 | 40 | 12 | 15000BPH | 8.3 | 4550×2650×2300 |
50 | 50 | 15 | 20000BPH | 9.6 | 5450×3210×2300 |
產(chǎn)品維護(hù)和保養(yǎng)：
一、.維護(hù)與保養(yǎng)
（1）精密過濾啟動(dòng)前要排除過濾器內(nèi)空氣。
（2）精密過濾啟動(dòng)后方可調(diào)節(jié)壓力閥門，并及時(shí)查看壓力儀表，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)。
（3）反滲透主機(jī)要定期保養(yǎng)。
（4）反滲透要定期反沖、清洗。
2.臭氧發(fā)生器的維護(hù)及保養(yǎng)
（1）隨時(shí)檢查臭氧發(fā)生器的臭氧供給量。
（2）隨時(shí)監(jiān)控制氧機(jī)的氧氣壓力及電流強(qiáng)度。
3.過濾器要隨時(shí)監(jiān)控壓力及定期沖洗。
二，灌裝設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)
灌裝機(jī)的管路，管件及水泵要定期檢查、維護(hù)。
灌裝機(jī)的氣路、氣動(dòng)原件及機(jī)械定期加油。
灌裝機(jī)電控系統(tǒng)要定期檢查檢修。
三，塑封機(jī)及打號(hào)機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)
塑封機(jī)開啟前注意檢查電路接口避免虛接。
打號(hào)機(jī)開機(jī)前要檢查色帶、加熱溫度、定期清洗字頭。
四，生產(chǎn)車間所有電器、電路維護(hù)及保養(yǎng)
生產(chǎn)車間所有電器、電路必須由車間維修人員負(fù)責(zé),每周檢查不少于1次,各班崗位人員隨時(shí)檢查該設(shè)備的電器運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)反常馬上停機(jī)并上報(bào)相關(guān)人員予以解決。
雞尾酒全自動(dòng)灌裝機(jī)生產(chǎn)線概述：
是按照玻璃瓶雞尾酒包裝工藝要求，在消化吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)了型的玻璃瓶雞尾酒包裝設(shè)備，可為廣大雞尾酒企業(yè)提供全套高效的雞尾酒灌裝生產(chǎn)線。用于玻璃瓶、皇冠蓋的啤酒灌裝及封口。本機(jī)采用技術(shù)、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、外觀美觀、功能齊全、操作維修方便、自動(dòng)化程度高，是中小型雞尾酒生產(chǎn)廠家的必選設(shè)備。
全自動(dòng)雞尾酒灌裝機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn)：
1，灌裝閥采用高精度機(jī)械灌裝閥，具有無瓶不抽真空機(jī)構(gòu)。,
2，外置式機(jī)械閥結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)無彈簧和密封件。
3，具有兩次抽真空能力，配有高壓激泡裝置。,
4，傳動(dòng)采用開式齒輪和齒輪箱組合傳動(dòng)。采用變頻無級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大。
5，本機(jī)的傳動(dòng)設(shè)有潤滑脂自動(dòng)潤滑裝置，可按需要定時(shí)定量給各潤滑點(diǎn)供油。傳動(dòng)效率高、噪聲小、壽命長。,
6.在沖氣或灌酒時(shí)，由于瓶質(zhì)量問題而引起的爆瓶，則酒閥自動(dòng)關(guān)閉，并配有自動(dòng)破瓶沖洗裝置。,
7，采用全不銹鋼磁性料斗，皇冠蓋的理蓋、下蓋、進(jìn)蓋均由磁力傳送，在運(yùn)行中蓋不易變形，下蓋量大且通暢，壓蓋可靠并有自動(dòng)卸荷功能，降低破瓶率。
全自動(dòng)雞尾酒灌裝機(jī)生產(chǎn)線對(duì)中導(dǎo)向采用雙導(dǎo)桿式對(duì)中，有預(yù)罩功能。進(jìn)出瓶平穩(wěn)可靠。酒缸及壓蓋頭的升降為電動(dòng)升降，以適應(yīng)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)不同高度的瓶型。灌裝缸內(nèi)物料液位高度由電探針控制，缸液位穩(wěn)定，灌裝可靠。
