全自動(dòng)啤酒灌裝機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)
適用產(chǎn)品:啤酒、含汽飲料、可樂(lè) 雪碧、碳酸飲料
適用容器：250ml-1500ml容量的玻璃瓶瓶
灌裝系統(tǒng)：等壓灌裝
生產(chǎn)能力：1000BPH—20000BPH
全自動(dòng)啤酒灌裝生產(chǎn)線(xiàn)主要性能
1）進(jìn)瓶采用輸送鏈螺桿進(jìn)瓶裝置，采用托瓶底方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子損壞。
2）沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術(shù)，避免與瓶口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用托瓶底技術(shù),變換瓶形只需調(diào)整高度并變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。
3）開(kāi)閥機(jī)構(gòu)由氣缸驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。高速大流量、高精度優(yōu)質(zhì)啤酒灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確。
4）水平回轉(zhuǎn)式震動(dòng)理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號(hào)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能。
5）封口技術(shù)采用的自動(dòng)封蓋技術(shù).
6）主機(jī)PLC和變頻器均采用，整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸液面自動(dòng)控制，無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不加蓋等功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯(cuò)位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能。
全自動(dòng)啤酒灌裝生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)
選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工，整機(jī)采用光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，具有無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高，PLC觸摸屏操作，
整機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形美觀、功能齊全，操作維修方便，自動(dòng)化程度高。
I. 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)
a) 進(jìn)瓶采用螺桿分離式進(jìn)瓶。
b) 設(shè)有卡瓶保持裝置。
II. 沖瓶機(jī)
a) 旋轉(zhuǎn)盤(pán)全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。
b) 采用噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。
c) 瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用耐蝕免維護(hù)軸承。
d) 沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
III. 過(guò)渡撥輪
采用分子板
Ⅳ.灌裝機(jī)
1、旋轉(zhuǎn)盤(pán)全部采用不銹鋼SUS304。
2、灌裝方式為壓力灌裝，設(shè)有汽缸升降。
3、灌裝閥采用304。
4、灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，灌裝量準(zhǔn)確。
5、灌裝過(guò)程由灌裝閥通過(guò)凸輪升降完成。
6、灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
7、在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶身輸送方法。
Ⅴ.壓蓋機(jī)
落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過(guò)及反蓋取出機(jī)構(gòu)，同時(shí)裝有一組光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，可以有地避免無(wú)蓋瓶的出現(xiàn)。
a) 設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開(kāi)關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤(pán)連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋，減少用戶(hù)蓋子的損耗。
b) 理蓋機(jī)采用振動(dòng)理蓋，保證瓶蓋無(wú)損傷。
c) 當(dāng)瓶子由撥輪撥入旋蓋機(jī)時(shí)，旋蓋頭下降時(shí)內(nèi)置ding桿提前將瓶蓋壓緊，旋蓋頭外側(cè)風(fēng)輪開(kāi)始順瓶口紋路切蓋完成整個(gè)封蓋動(dòng)作。旋蓋頭封蓋完成后自動(dòng)離開(kāi)瓶口。
Ⅵ.出瓶星輪
a) 尼龍撥輪、輸送鏈協(xié)同作用出瓶方式。
b) 設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。
Ⅶ.出瓶輸送鏈
a) 傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速，與三合一瓶裝機(jī)保持同步，可以有效地防止瓶子翻倒。
b) 出瓶輸送鏈上裝有光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)萬(wàn)一出現(xiàn)倒瓶時(shí)，可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)。
Ⅸ.電控系統(tǒng)
a) 電控柜采用不銹鋼SUS304制作，柜內(nèi)裝有檢修照明燈，PLC自動(dòng)完成四合一瓶裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過(guò)程控制。
主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | XGF40-40-12 | XGF32-32-10 | XGF24-24-8 | XGF18-18-6 | XGF12-12-5 |
生產(chǎn)能力 (250-750ml玻璃瓶） | 4200-5000 | 32100-4000 | 2200-3000 | 1200-2000 | 800-1000 |
氣源壓力 | 0.7 MPa | ||||
沖瓶用水壓力 | 0.2-0.25MPa | ||||
噴沖工位 | 12 | 8 | 6 | 5 | 5 |
瀝瓶工位 | 7 | 4 | 3.5 | 3 | 3 |
灌裝精度 | ≤±5MM(液面定位) | ||||
適用瓶形 | 直徑Ф50-Ф100，瓶gao150-320 | ||||
總功率 | 10 | 9 | 7 | 5 | 4 |
總重量 | 7000 | 5000 | 3500 | 2600 | 2000 |
外形尺寸 | 4430×3280×2750 | 3380×2580×2750 | 2880×2180×2750 | 2850×2150×2750 | 2800×1800×2750 |
