玻璃瓶啤酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備組成

   新瓶卸垛機(jī)，沖瓶-灌裝-壓蓋機(jī)、液位檢測(cè)、殺菌機(jī)（可選瞬殺生產(chǎn)鮮?。?、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、包裝機(jī)、輸送系統(tǒng)等。

 特點(diǎn)                

 在設(shè)計(jì)過程中強(qiáng)調(diào)開放的機(jī)器設(shè)計(jì)，z少化元件的設(shè)計(jì)，平滑簡潔的設(shè)計(jì)，即從灌裝到旋蓋二位一體的保潔式平臺(tái)，在設(shè)備耐腐蝕方面進(jìn)行充分考慮，與水接觸的部分都采用食品級(jí)不銹鋼304材質(zhì)，臺(tái)面我們做到三重防水裝置，灌裝無滴漏，并對(duì)所有管路進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)，充分考慮管路的接頭位置，彎曲半徑等因素，設(shè)計(jì)為流線型，杜絕了衛(wèi)生

玻璃瓶啤酒飲料生產(chǎn)線

   啤酒飲料生產(chǎn)線通過輸送進(jìn)入洗瓶工位，沖瓶夾子夾住瓶口，沿著沖瓶軌道翻轉(zhuǎn)180°，水泵開，通過沖水對(duì)瓶進(jìn)行沖洗、隨后沿著沖瓶軌道邊瀝干邊翻轉(zhuǎn)180度，輸送入灌裝工位，以掛瓶口的方式定位于灌裝機(jī)提升機(jī)構(gòu)的卡瓶頸上。將瓶舉起，與灌裝壓合。 在提舉過程中，檢查卡瓶頸板上是否有瓶。如果有瓶，則灌裝閥開啟灌裝開始，如果沒有瓶，則相應(yīng)的閥門保持關(guān)閉狀態(tài)。灌裝完畢后，瓶提升機(jī)構(gòu)下降，灌裝后的飲料通過灌裝出瓶星輪送至壓蓋機(jī)進(jìn)行壓蓋，壓蓋后的飲料瓶由觸屏星輪輸送到出瓶輸送帶。

 性能

    1、灌裝采用液缸式供料結(jié)構(gòu)，灌裝閥采用新型的高速大流量灌裝閥，定量準(zhǔn)確無誤。

    2、壓蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的壓蓋技術(shù)。

   3、主機(jī)PLC和變頻器均采用