卡波姆粉液分散混合機(jī)，在線式粉液分散混合機(jī)，分散混合機(jī)，粉液分散混合機(jī)，連續(xù)式粉液分散混合機(jī)
卡波姆粉液分散混合機(jī)是ZKE獨(dú)立研發(fā)的用分散混合易于結(jié)團(tuán)成塊且粉末較輕的粉體分散，它是利用9000-14000rpm的高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)液體高速循環(huán)，使工作腔形成真空負(fù)壓狀態(tài)，然后吸入粉體，使粉體與高速循環(huán)的液體瞬間混合，使物料達(dá)到**的分散狀態(tài)。
卡波姆乳化劑 在很低的濃度--0.1-0.5%有效，取代了傳統(tǒng)的表面活性劑用量3-7% ，不受HLB值和PlT的限制，可在室溫下乳化任何液體油類，如在制造過程中將蠟熔化，可乳化蠟類，充分發(fā)揮表面活性劑的潤(rùn)濕、分散、粘附等作用，可制得穩(wěn)定的乳劑，重新潤(rùn)濕時(shí)不會(huì)再乳化，容易制備不含成膜劑的防水乳劑，可使高油相溶入水中形成(o/w)乳劑，可制備:滋潤(rùn)乳霜、乳液、潔面產(chǎn)品、防曬產(chǎn)品、無醇香水、香精護(hù)發(fā)劑(增強(qiáng)光澤，易于梳理)，洗手劑，低稠度可噴霧乳劑及透明的微乳液等。
有許多方法用來減小卡波姆在應(yīng)用上的困難，一種方法是將卡波姆加入到油相體系中使之溶脹速度減緩即所謂間接法但這要視配方而定?？ú穼?duì)添加工藝的變動(dòng)不很敏感。
原料藥是指用于生產(chǎn)各類制劑的原料，是制劑中的有效成份由化學(xué)合成、植物提取或者生物技術(shù)所制備的各種用來作為藥用的粉末、結(jié)晶、浸膏等，但病人無法直接服用的物質(zhì)。
醫(yī)料的藥效的發(fā)揮，一般取決于醫(yī)料粒徑的細(xì)化，粒徑越小，藥效釋放的更*。原料藥一般都會(huì)分散到水中或者溶劑當(dāng)中（如卡波姆溶液），制得***混懸液，從而得到醫(yī)藥成品。
醫(yī)藥混懸液的體系很大程度上由原料藥的粒徑細(xì)化，以及原料藥的分散情況決定的。粒徑細(xì)化更小，分散更均勻，制得的醫(yī)藥混懸液才會(huì)更加穩(wěn)定并且藥效更高。
醫(yī)藥級(jí)研磨機(jī)比普通研磨機(jī)研磨細(xì)化能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速為9000rpm，是它們的4-5倍；另外，ZKE還有一款改進(jìn)型的研磨機(jī)，在研磨機(jī)的基礎(chǔ)上加入了一組分散盤，有利于藥劑的進(jìn)一步分散細(xì)化和均質(zhì)。
醫(yī)藥級(jí)研磨機(jī)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)：
1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量L/H | 輸出轉(zhuǎn)速Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度m/s | 馬達(dá)功率KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
KLC2000/4 | 300-1，000 | 9000 | 23 | 4 | DN25 | DN15 |
KLC2000/5 | 1，000-1,500 | 6000 | 23 | 11 | DN40 | DN32 |
KLC2000/10 | 3，000 | 4200 | 23 | 22 | DN50 | DN50 |
KLC2000/20 | 8，000 | 2850 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
KLC2000/30 | 20，000 | 1420 | 23 | 75 | DN150 | DN125 |
KLC2000/50 | 40，000 | 1100 | 23 | 160 | DN200 | DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和z終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
