啤酒巴氏殺菌機(jī)是將溫度控制儀設(shè)定好PU值給轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實(shí)際控制溫度的曲線，在通過對(duì)于溫度的檢測(cè)精確的控制各溫區(qū)的溫度的變化。主傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)上下兩層的輸瓶鏈網(wǎng)將物料一次的經(jīng)過三個(gè)溫區(qū)的逐級(jí)的升溫預(yù)熱，和兩個(gè)溫區(qū)的殺菌以及三個(gè)溫區(qū)的逐級(jí)的降溫和冷卻的過程。
通過輸送帶的傳送，進(jìn)入隧道式噴淋殺菌、噴淋冷卻、常溫出瓶。在巴氏殺菌及噴淋冷卻機(jī)中的各個(gè)溫度區(qū)域內(nèi)，容器受到不同溫度水的噴淋，也就是殺菌階段和冷卻階段。其采用了噴淋到較涼的容器上的水將會(huì)變熱，這部分較熱的水被用來冷卻已經(jīng)被殺菌處理過了的較熱的容器，以便容器進(jìn)行逐步冷卻，這樣既可以避免過熱而造成的口味損失，又能夠防止容器熱應(yīng)力的突變而產(chǎn)生碎瓶或瓶變形。并且加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域相互連接起來之后，能量就得到了很好地再生利用——這就是稱之為能量再生原理。
啤酒巴氏殺菌機(jī)是啤酒包裝生產(chǎn)線上重要組成部分，在啤酒包裝生產(chǎn)線上殺菌機(jī)的主要任務(wù)是殺死殘存于酒液中的酵母菌和其它雜菌，保證啤酒的生物穩(wěn)定性，從而使有利于啤酒的長(zhǎng)期保存。通常以巴斯德滅菌的PU值的多少來表示殺菌的深度。不足或過度將分別對(duì)啤酒的保質(zhì)期和風(fēng)味產(chǎn)生影響，因此將PU值控制在一定的范圍內(nèi)是殺菌機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)。操作者只需輸入所需要的PU值，系統(tǒng)就能自動(dòng)顯示噴淋水的溫度、運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)，計(jì)算機(jī)將自動(dòng)地控制各溫區(qū)的噴淋水溫度并顯示殺菌機(jī)內(nèi)每一排啤酒所達(dá)到的PU值。而且用戶還可以在停機(jī)之后自動(dòng)選擇參數(shù)功能，隨著停機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短，調(diào)節(jié)各溫區(qū)的溫度，啤酒殺菌機(jī)還擁有工作狀態(tài)監(jiān)視、故障診斷和管理等功能的智能化控制系統(tǒng)。
1、設(shè)備機(jī)架全不銹鋼制作，整體結(jié)構(gòu)緊湊，外表衛(wèi)生美觀；
2、優(yōu)質(zhì)塑膠網(wǎng)帶鏈板，可長(zhǎng)期工作在高溫下(≯98)，短期高溫104℃；
3、實(shí)心錐形廣角噴嘴，流量分布均勻穩(wěn)定，溫度場(chǎng)恒定；
4、多種能量熱回收技術(shù)綜合利用，節(jié)能，環(huán)保；
5、溫度傳感器Pt100，測(cè)量精度高，可達(dá)±0.5℃；
6、多流程組合，工藝合理，可處理多種物料；
7、殺菌溫度采用PLC觸摸屏控制。
8、總處理時(shí)間變頻控制，可根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)整；
