紅燒豆腐干水浴殺菌鍋
紅燒豆腐干水浴殺菌鍋

電腦全自動(dòng)噴淋式高溫高壓調(diào)理殺菌鍋特點(diǎn)：1、鍋內(nèi)熱分布均勻　　熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴,設(shè)置在每一層托盤之間，因此可得到范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤四個(gè)角上的噴嘴中，連續(xù)噴淋水，使罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過(guò)度等現(xiàn)象減小至低限度。 2、升溫快　　由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高效率(可達(dá)98%)熱交換器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.6Mpa時(shí)，食品從20度升到121度，只需8分鐘，這樣可以大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。 3、間接加熱和冷卻，防止二次污染　　循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器進(jìn)行間接地加熱或冷卻，阻止二次污染。4、適合各種不同的包裝物 　　由于在降溫過(guò)程中，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對(duì)于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過(guò)大引起瓶的破碎。這一特點(diǎn)也適合貝類，如蛤類，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會(huì)引起殼的破碎。5、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌　　壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要精確的壓力控制。控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。6、控制系統(tǒng) A、所有時(shí)段均由傳感器和閥門自動(dòng)控制。 B、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。 C、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線。 D、壓力傳感器、溫度傳感器、PLC、人機(jī)界面等使用進(jìn)口部件。7、殺菌鍋采用PID溫度控制系統(tǒng)　　根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小*，以盡可能完美地保存其風(fēng)味、口感和色澤，使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。精確的殺菌溫度（±0.1℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。8、存儲(chǔ)殺菌公式　　電腦內(nèi)可存儲(chǔ)10－100個(gè)殺菌公式。

產(chǎn)品分類

1、按形式分：臥式殺菌鍋、立式殺菌鍋、回轉(zhuǎn)式殺菌鍋.

主要用途

1.臥式電熱殺菌鍋用途臥式電熱殺菌鍋用戶按本地區(qū)實(shí)際情況,可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動(dòng)控制，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的必須設(shè)備。2.高溫殺菌鍋應(yīng)用范圍很廣，肉制品，真空包裝食品，罐頭等等都可以使用，客戶甚至可以用來(lái)當(dāng)做巴氏殺菌器來(lái)使用，因?yàn)闇囟瓤梢杂捎脩艨刂?。一機(jī)兩用，節(jié)省了設(shè)備成本。

設(shè)備特點(diǎn)：1、脈沖噴淋殺菌、鍋內(nèi)溫度均勻?yàn)榱舜_保鍋內(nèi)溫度均勻，設(shè)定了脈沖噴淋裝置，使噴頭水流為扇型噴淋，并在每個(gè)盤子四個(gè)角各設(shè)一列噴嘴和每層隔盤之間設(shè)多個(gè)噴頭進(jìn)行流水式噴淋殺菌，確保了鍋內(nèi)溫度均勻，保證了F值的變化降低到低限度。2、升溫速度快由于鍋內(nèi)少量循環(huán)水，并采用了主效率換熱器，所以幾分鐘內(nèi)就達(dá)到殺菌所需溫度，確保了食品的口味、色澤、營(yíng)養(yǎng)成份不被破壞。3、間接加熱阻止了蒸汽和貨物之間污染鍋內(nèi)循環(huán)水通過(guò)循環(huán)泵，輸送到換熱器內(nèi)進(jìn)行升溫加熱或冷卻降溫。避免了鍋內(nèi)貨物和蒸汽及冷卻生水的接觸，阻止了二次污染，由于采用循環(huán)純凈水鍋內(nèi)表面及貨物表面干凈光潔無(wú)水垢、污染。4、合理的壓力控制適合充氮?dú)獍b物的滅菌鍋內(nèi)壓力平衡對(duì)含氮?dú)獍b物的殺菌至關(guān)重要，特別是在升溫或都降溫階段壓力尤其重要。溫度變速器、壓力變速器通過(guò)電腦程序處理能十分準(zhǔn)確檢測(cè)到鍋內(nèi)壓力、 溫度的曲線變化，并對(duì)鍋內(nèi)壓力及溫度各點(diǎn)進(jìn)行校正，并能通過(guò)電腦儲(chǔ)存中即時(shí)打印壓力曲線、溫度曲線，而不會(huì)使鍋內(nèi)壓力或溫度過(guò)高，使包裝物遭到破壞，從而 使每鍋的產(chǎn)品更能完善的進(jìn)行*的滅菌。5、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)·采用世界上的日本三菱Q型PLC.·采用大屏幕970觸摸屏。·升溫采用自動(dòng)調(diào)節(jié)的溫度調(diào)節(jié)閥。·采用快速有效熱交換器。·溫度壓力顯示采用電子變送器。·可以即時(shí)打印和儲(chǔ)存、時(shí)間、溫度、壓力的曲線圖。·所有的閥門開(kāi)關(guān)全部采用電腦程序控制。·*采用電腦自動(dòng)化程序，無(wú)需人工操作。6、測(cè)量F值的功能日通公司根據(jù)不同的用戶要求，分別在殺菌鍋上安裝了可配置測(cè)量F值的功能，F(xiàn)值的軟件每隔1秒鐘進(jìn)行一次F值的計(jì)算，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件，F(xiàn)值時(shí)間--溫度曲線，時(shí)間--壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理。此軟件處理后予以保存或打印以便于今后的生產(chǎn)管理。7、存儲(chǔ)殺菌公式根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定儲(chǔ)存幾百個(gè)殺菌公式。