新型污泥除濕干化機(jī)
污泥干化原因
1. 污泥量大：污泥量巨大，且不斷增長(zhǎng)中，大大增加處置難度。
2.處置成本高：污泥處置成本不斷上漲，導(dǎo)致企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本也不停上漲。
3.運(yùn)輸、儲(chǔ)存：污泥含水率高不利于運(yùn)輸及儲(chǔ)存。
4.不利于后期處理：污泥含水率過(guò)高不利于污泥后期無(wú)害化處理及二次循環(huán)利用。
5.惡臭：部分類別污泥惡臭難聞，容易造成二次污染。
污泥含水率
污泥含水率要求
污泥脫水系統(tǒng)要達(dá)到的含水率或含固率指標(biāo)需要滿足后續(xù)污泥處置工藝和相關(guān)規(guī)范的要求,應(yīng)根據(jù)污泥處置要求和相應(yīng)的泥質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),選擇適宜的污泥處理技術(shù)路線。
①堆肥。根據(jù)CJ131-2009,堆肥前混合污泥初始含水率宜為55%～65%。
②熱干化。多段圓盤式間接加熱干化工藝的進(jìn)泥含固率應(yīng)為25%～30%。
③多膛焚燒爐。要求進(jìn)泥含固率必須大于 15%。
④填埋。根據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術(shù)政策（試行））（建城
填埋前的污泥需進(jìn)行穩(wěn)定化處理. 向剪切強(qiáng)度應(yīng)大于25kN/m2,根據(jù)GB/T23485-2009規(guī)定,污泥用于混合填埋時(shí),其某
指標(biāo)包括含水率小于60%,混合比例≤8%.
污水處理各產(chǎn)泥工藝段污泥含水率
經(jīng)過(guò)不同的污泥脫水工藝處理后,污泥含水率大體可分四檔:≤80%,≤60%,40%、60%和≤40%,設(shè)計(jì)前要了解業(yè)主及合同中對(duì)污泥處理的要求和可能的污泥處置出露同時(shí)要了解當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求,考慮不同的污泥處置方式對(duì)污泥脫水后泥餅含水率有不同的技要求,要結(jié)合當(dāng)?shù)乜尚小⒔?jīng)濟(jì)的后續(xù)泥餅處置方式來(lái)校核污泥脫水指標(biāo),并與業(yè)主進(jìn)后
必要的溝通和確認(rèn),避免設(shè)計(jì)反復(fù)。
①生物污泥剩余生物污泥含水率為99.2%～99.6%時(shí),采用機(jī)械濃縮機(jī)濃縮后污混含水率降到97%～98%（一般按照98%計(jì)算）。
②初沉污泥 初沉率降低到94%～96%。
③混合污泥 對(duì)于沒(méi)有生物除磷的普通市政污水廠、初沉污泥和二沉混合污泥一般含水率按97%～98%考慮,可考慮對(duì)混合污泥用污泥濃縮池進(jìn)行濃縮,濃縮后含水率按/
96%設(shè)計(jì)
④厭氧污泥 厭氧反應(yīng)器剩余污泥含水率按98%計(jì)算。
選擇正確的污泥干燥機(jī)使客戶的經(jīng)濟(jì)效益得到保障，更多地對(duì)環(huán)境起著至關(guān)重要的作用。由于污泥干燥設(shè)備涉及生活質(zhì)量和服務(wù)，價(jià)格涉及污泥干燥成本。選擇質(zhì)量好，價(jià)格合理的污泥干燥機(jī)非常重要。污泥，煤泥等原料，污泥含水量較高，結(jié)合率較高，因此選用干燥設(shè)備時(shí)應(yīng)特別小心，否則不僅影響干燥機(jī)的生產(chǎn)和干燥，產(chǎn)品的含水量不達(dá)標(biāo)。一般將污泥，煤泥干燥，盡量減少物料干燥時(shí)間，即選擇低溫余熱污泥干化機(jī)。低溫污泥干化設(shè)備低溫余熱污泥干化系統(tǒng)是利用煙氣、蒸汽、空壓機(jī)余熱等工業(yè)廢熱、太陽(yáng)能等作為熱源，在低溫密閉的環(huán)境中對(duì)污泥進(jìn)行干燥處理，實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、無(wú)害化和資源化的系統(tǒng)。
一般情況下，污泥進(jìn)壓濾機(jī)前應(yīng)保持不高干98%的含水率。隔膜式板框壓濾機(jī)單次處理的固體污泥量是基本保持恒定的，因?yàn)榘蹇驂簻?zhǔn)相的濾室容積是恒定值，在一次進(jìn)料過(guò)程中，實(shí)際固體污泥量允許范圍為設(shè)計(jì)固休污泥量的85%~*，但不能低于低值，原因是隔膜式板框壓濾機(jī)在進(jìn)料完成后主要利用在隔膜板中注人高壓水，利用隔膜張力對(duì)隔膜板同的污泥進(jìn)行擠壓脫水。若隔膜間污泥量未達(dá)到設(shè)計(jì)值，隔膜板間空間變大，在高壓水的擠
污泥處理工藝
污泥通過(guò)濕污泥料斗及螺旋輸送機(jī)配合輸入污泥干化一體機(jī)濕泥料口，通過(guò)設(shè)備自帶的攪拌機(jī)和成型機(jī)將污泥切成條狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過(guò)程中將污泥干化，濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng)，通過(guò)降溫的方式使得濕空氣溫度低于露點(diǎn)，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，通過(guò)泠凝器使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過(guò)程中空氣循環(huán)利用，故無(wú)尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至20%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送出干化系統(tǒng)，通過(guò)接車、轉(zhuǎn)運(yùn)，進(jìn)行后續(xù)利用。
設(shè)備使用前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作?
（1）做好設(shè)備潤(rùn)得工作私潤(rùn)沒(méi)油及脂的選用爛白住合外男無(wú)其是室外工作的機(jī)械設(shè)備，潤(rùn)滑油質(zhì)量必須行合外界環(huán)境溫度要求。
（2）操作工人要做好崗前接圳工作地作人員要熟悉設(shè)備的性能工藝范圍，具有熟練的操作技術(shù)和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí).
（3）要建立健全設(shè)備的操作、使用、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和閱交以了是立設(shè)備維修、保養(yǎng)檔案，制定嚴(yán)格的交接班制度，做對(duì)文貨。針對(duì)性地和普及性地對(duì)職工進(jìn)行正確使用和愛(ài)護(hù)設(shè)備的亙傳漢育，形成良好的自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備的風(fēng)氣和習(xí)慣，使設(shè)備經(jīng)帛體持"整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全"，從而處于技術(shù)狀態(tài)。
（4）合理安排生產(chǎn)任務(wù)。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和其他技術(shù)特征，恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)，杜絕"小機(jī)大閑"、避免"大機(jī)小用"和"精機(jī)粗用"等現(xiàn)象，這樣既避免設(shè)備效率的浪費(fèi)，又避免設(shè)備的加速損壞。
（5）保持良好的工作環(huán)境。要為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境、對(duì)于高精度設(shè)備，溫度、濕度、塵埃、振動(dòng)、腐蝕等環(huán)境需要嚴(yán)格控制。對(duì)于普通設(shè)備，也要?jiǎng)?chuàng)造適宜的條件，良好的工作環(huán)境可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
西萊特污泥干化機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
污泥低溫干化設(shè)備可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，減少體積可高達(dá)90%，有效殺菌高達(dá)90%，低能耗、無(wú)污染，廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進(jìn)行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無(wú)害資源化處置。
新型污泥除濕干化機(jī)
