宰豬廠一體化污水處理設(shè)備的工藝流程：
宰豬廠一體化污水處理設(shè)備的工藝流程圖：
宰豬廠一體化污水處理設(shè)備的具體工藝流程如下：
1.格柵池：屠宰廢水首先經(jīng)過格柵去除豬毛、內(nèi)臟碎塊等大塊雜物，防止管道和水泵堵塞。之后廢水流入集水池，池內(nèi)設(shè)一級提升泵，將廢水提升至隔油沉渣池，去除浮油及一些沉淀的泥渣，然后流入調(diào)節(jié)池。因屠宰廢水排放具有時段不均勻性、時變化系數(shù)較大的特點(diǎn)，為使后續(xù)處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，減少生產(chǎn)廢水沖擊負(fù)荷的影響，設(shè)置調(diào)節(jié)池以調(diào)節(jié)水質(zhì)與水量。
- 化糞池：屠宰污水富含油脂等大分子有機(jī)物，直接進(jìn)入好氧將很難降解，因此格柵出水之后進(jìn)入化糞池。
3、隔油池：宰豬廠污水處理設(shè)備對現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但其出水濃度依然很高并夾帶部分油脂，減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，可在前端加一座油水分離的隔油池以去除油脂。
4.調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)池出水由二次提升泵提升至氣浮池，大量溶解性油脂與細(xì)小懸浮物通過氣浮裝置去除，以減輕后續(xù)處理單元負(fù)荷。保證整套設(shè)施的正常運(yùn)行。
5、氣浮池、水解酸化池：屠宰污水經(jīng)過前端化糞池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機(jī)污染物，需要進(jìn)一步對其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備，并考慮到污水中氨氮和總磷的超標(biāo)，必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運(yùn)行環(huán)境來達(dá)到硝化—反硝化的交替運(yùn)行來達(dá)到脫氮除磷的效果，此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實(shí)現(xiàn)。水解酸化池利用異養(yǎng)兼性菌和厭氧菌將廢水中難降解大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解小分子有機(jī)物，復(fù)雜有機(jī)物轉(zhuǎn)變成簡單有機(jī)物。在轉(zhuǎn)化過程中降解相當(dāng)數(shù)量有機(jī)污染物，降低COD濃度，提高廢水可生化性，為后續(xù)好氧處理工藝創(chuàng)造條件。
- 生物接觸氧化池：池內(nèi)設(shè)有組合填料、布水、布?xì)庋b置及曝氣系統(tǒng)。充氧的廢水浸沒全部填料，并以一定的速度流經(jīng)填料。填料上長滿生物膜，在生物膜中微生物的作用下，廢水中的有機(jī)物被分解為二氧化碳和水，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。 生物接觸氧化池采用三級推流形式，逐級去除有機(jī)污染物。
- 消毒水池：出水進(jìn)入混凝反應(yīng)池，投加一定量的混凝劑進(jìn)一步去除懸浮物并在二沉池進(jìn)行泥水分離。出水進(jìn)入消毒池消毒后達(dá)標(biāo)排放。
三、宰豬廠一體化污水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1、宰豬廠一體化污水處理設(shè)備由一個或多個單元經(jīng)現(xiàn)場聯(lián)接組合而成，體積小、重量輕，易于運(yùn)輸，方便安裝；
2、宰豬廠一體化污水處理設(shè)備采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特征，使用壽命長達(dá)20年以上；
3、節(jié)省用地，不需要建房及采暖、保溫。實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的集成，減少占地面積；
4、無污染、無異味，減少二次污染；
5、不受污水量的限制，機(jī)動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用。
6、整個處理設(shè)備配有自動控制單元和故障報(bào)警裝置，運(yùn)行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，管理費(fèi)用小。
