Z63Y對(duì)焊高壓平板閘閥
本系列產(chǎn)品采用新型平衡浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu),適用于壓力不大于40MPa,溫度不高于120℃的油、天然氣等管線上,作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測試嚴(yán)格、操作輕便,具有較強(qiáng)的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油、天然氣工業(yè)界一種理想的新型裝備。
Z63Y對(duì)焊高壓平板閘閥 使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng);
1、 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn),使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2、 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3、 本閥門與管線焊接時(shí),應(yīng)將閥門開啟,適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。
4、 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
5、 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時(shí)更換。
6、 閥門在檢修過程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤滑脂。
7、 閥門儲(chǔ)存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,*存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。
Z63Y對(duì)焊高壓平板閘閥結(jié)構(gòu)特征與工作原理
采用浮動(dòng)閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。閘板下部開有導(dǎo)流孔,并給予精密導(dǎo)向,同時(shí)密封部均噴焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。閥體承載能力高,通道為直通式,全開時(shí),與閘板導(dǎo)流相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿處采用復(fù)合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
關(guān)閉閥門時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用,將進(jìn)口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓,從而形成*道密封。同時(shí),將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。開啟閘板時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閘板上移,導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,*限位置時(shí),導(dǎo)流孔與通道孔相重合,此時(shí)全開。
【Z63Y對(duì)焊高壓平板閘閥 產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu),使平板閘閥進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門
2、在全開時(shí),通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線
3、采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu),無需經(jīng)常調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便,且密封性可靠,填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),密封性能可靠,真正達(dá)到零泄漏;解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病
4、平板閘閥關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓,保證使用安全
ZF63Y-16~35Mpa
Z63Y對(duì)焊高壓平板閘閥 壓力等級(jí)
公稱壓力(Mpa) | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 35.0 | 60.0 |
殼體實(shí)驗(yàn)壓力(Mpa) | 24.0 | 30.0 | 37.5 | 52.5 | 90.0 |
密封實(shí)驗(yàn)壓力(Mpa) | 17.6 | 22.0 | 27.5 | 38.5 | 66.0 |
適用介質(zhì) | 水,油品等非腐蝕性介質(zhì) | ||||
適用溫度 | -29℃---120℃ |
制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 19672-2005
閥門試驗(yàn):GB/T13927-2008
Z63Y對(duì)焊高壓平板閘閥 外形及連接尺寸
公稱壓力(Mpa) | 公稱通徑(mm) | 尺寸(mm) | ||||||
D | G | C | L | E | H | W | ||
16.0 | 25 | 22 | 27 | 35 | 140 | 64 | 255 | 180 |
32 | 28 | 33 | 48 | 165 | 69 | 307 | 200 | |
40 | 38 | 42 | 60 | 260 | 100 | 410 | 250 | |
50 | 47 | 52 | 70 | 280 | 100 | 410 | 250 | |
65 | 57 | 63 | 80 | 280 | 125 | 410 | 250 | |
80 | 72 | 78 | 108 | 381 | 157 | 476 | 320 | |
100 | 92 | 98 | 130 | 450 | 183 | 564 | 350 | |
150 | 135 | 145 | 195 | 559 | 260 | 742 | 450 | |
200 | 180 | 186 | 235 | 700 | 340 | 966 | 550 | |
25.0 | 25 | 22 | 27 | 35 | 140 | 64 | 255 | 180 |
32 | 28 | 33 | 48 | 165 | 69 | 307 | 200 | |
40 | 38 | 42 | 60 | 260 | 100 | 410 | 250 | |
50 | 47 | 52 | 70 | 280 | 100 | 410 | 250 | |
65 | 57 | 63 | 80 | 280 | 125 | 410 | 250 | |
80 | 72 | 78 | 114 | 381 | 157 | 476 | 320 | |
100 | 92 | 98 | 133 | 450 | 183 | 564 | 350 | |
150 | 135 | 145 | 195 | 559 | 260 | 742 | 450 | |
200 | 174 | 180 | 235 | 700 | 340 | 966 | 550 | |
35.0 | 25 | 22 | 25 | 35 | 140 | 64 | 255 | 180 |
32 | 28 | 33 | 48 | 165 | 69 | 627 | 200 | |
40 | 35 | 40 | 64 | 260 | 105 | 410 | 250 | |
50 | 47 | 52 | 70 | 280 | 105 | 410 | 250 | |
65 | 57 | 63 | 89 | 280 | 130 | 420 | 250 | |
80 | 72 | 78 | 114 | 381 | 161 | 480 | 320 | |
100 | 92 | 98 | 133 | 450 | 186 | 570 | 350 | |
150 | 136 | 143 | 219 | 550 | 268 | 750 | 450 | |
200 | 174 | 182 | 245 | 700 | 348 | 966 | 600 |
Z63Y對(duì)焊高壓平板閘閥安裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
1、應(yīng)防止泥沙進(jìn)入閥門通道,損傷密封面。
2、應(yīng)避免碰傷閥門兩端法蘭密封面。
Z63Y對(duì)焊高壓平板閘閥使用說明:
1、該閥門在管道中不允許作節(jié)流閥用。
2、閥門順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉。在開啟、關(guān)閉時(shí)應(yīng)注意觀察指針位置。
3、該閥門為非強(qiáng)制型密封,只要閘板關(guān)閉到位,即能可靠密封,故閥門關(guān)閉到位后,請(qǐng)勿再加力,以免損壞零件。
4、該閥門應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。在啟閉不頻繁的情況下,每半年保養(yǎng)一次,只需啟閉一次閥門,觀察指針的移動(dòng)位置是否準(zhǔn)確,有無卡阻現(xiàn)象即可。