7.5KW吸料高壓鼓風(fēng)機--吸料高壓風(fēng)機通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生，它配合中央干燥系統(tǒng)使用，可使用干燥的空氣對原料進行輸送，防止干燥后的原料回潮，同時在每個輸送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料，在高壓風(fēng)機真空負壓作用下，原料中原有的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)；采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管"的設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，高壓風(fēng)機還可以防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每風(fēng)機輸送運行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生！
7.5KW吸料高壓鼓風(fēng)機的優(yōu)勢：
1.離心多級后彎式葉輪能量損失小，整機效率高;
2.鋁合金材質(zhì)運轉(zhuǎn)時噪音低、震動小、2極電機（2850轉(zhuǎn)）運行動力效率高;
3.主機各級間采用非接觸式分段密封，無磨損，使用壽命長;
4.安裝位共用底座，便于安裝，性能可靠、減震性好;
5.主機采用垂直剖分式，易損件少，維護簡單，運行安全;
6.若為環(huán)境，可采用加裝消音筒進行更低降噪;
7.應(yīng)用電機、風(fēng)機直聯(lián)式，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，高效;
吸料高壓鼓風(fēng)機廣泛用：在注塑成型的原料輸送，可以自動送料給到注塑機，當(dāng)注塑機的料桶內(nèi)缺少料時，會給到吸料機信號，吸料旋渦氣泵運用在吸料機上-利用抽風(fēng)的原理將塑膠原料輸送給到注塑機的料桶內(nèi)，當(dāng)料達到一定程度的時候，吸料機會停止，等到料不夠時再次輸送即可。高壓風(fēng)機旋轉(zhuǎn)時，高壓風(fēng)機發(fā)生負壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經(jīng)過吸料管到達上料機的料倉內(nèi)。過濾器把物料與空氣*分離，當(dāng)物料裝滿料倉時，控制器會自動切斷電源，真空加料機停止工作，同時料倉門自動開啟，物料落到設(shè)備的料斗中，與此同時，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器，等到時間到或料位傳感器發(fā)出上料信號時，自動啟動上料機，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合要求等優(yōu)點，真空氣泵產(chǎn)生的高真空，氣泵真空粉末加料機是利用氣泵旋轉(zhuǎn)發(fā)生高真空實現(xiàn)對物料的輸送，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性，無紡布機械、壓片機、填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的*設(shè)備。
高壓鼓風(fēng)機的電機故障檢查方法：
（1）外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦，繞組過熱后留下深褐色，并有臭味。
（2）探溫檢查法?？蛰d運行20分鐘（發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)馬上停止），用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。
（3）通電實驗法。用電流表測量，若某相電流過大，說明該相有短路處。
（4）電橋檢查。測量個繞組直流電阻，一般相差不應(yīng)超過5%以上，如超過，則電阻小的一相有短路故障。
（5）短路偵察器法。被測繞組有短路，則鋼片就會產(chǎn)生振動。
（6）萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀書極小或為零，說明該二相繞組相間有短路。
（7）電壓降法。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電，測得讀書小的一組有短路故障。
（8）電流法。電機空載運行，先測量三相電流，在調(diào)換兩相測量并對比，若不隨電源調(diào)換而改變，較大電流的一相繞組有短路結(jié)垢與排除作為專業(yè)的高壓鼓風(fēng)機的生產(chǎn)商，我們?yōu)槿珖碳姨峁┓€(wěn)定的高質(zhì)量的高壓風(fēng)機
