全自動自動化玻璃水灌裝生產(chǎn)線

玻璃水灌裝機(jī)是在玻璃水灌裝機(jī)基礎(chǔ)上，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐的需要，采納廣大生產(chǎn)廠家的意見，保留了計(jì)量核心裝置技術(shù)，借鑒了歐美國家的灌裝流程控制技術(shù)，CPU采用西門子或者歐姆龍等lin先產(chǎn)品，進(jìn)口全彩色觸摸屏人機(jī)界面，整個(gè)灌裝過程基本實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，是國內(nèi)其他同行所*的。符合GMP企業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)，本系列產(chǎn)品已于2007年順利打入歐盟市場。

產(chǎn)品特點(diǎn)：該塑料桶裝2L玻璃水灌裝機(jī)為全自動定量液體灌裝機(jī)，適用于灌裝各種玻璃水的灌裝。該塑料桶裝2L玻璃水灌裝機(jī)配備數(shù)字調(diào)量儀表，變頻調(diào)速輸送帶4米，自動感應(yīng)型壓蓋機(jī)、真空防滴漏器。該玻璃水灌裝機(jī)具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點(diǎn)。 
       A、*的專為不滴漏而設(shè)計(jì)的多款式灌裝頭及回吸系統(tǒng)，確保生產(chǎn)現(xiàn)場及包裝成品不受液料污染；
       B、3‰高精度的流量計(jì)配以進(jìn)口進(jìn)口PLC電腦控制的全彩色觸摸屏人機(jī)界面，確保容量之調(diào)整簡易、快捷、準(zhǔn)確。是任何形式的容積灌裝機(jī)所不及的；
       C、灌裝瓶距、瓶高調(diào)節(jié)方便，灌裝傾角可在0～45間專門設(shè)計(jì)制作，以適應(yīng)斜口瓶之灌裝；
       D、灌咀沖液形式有斜沖式或直沖式，以適用不同液性的灌裝，斜沖式適應(yīng)易起泡沫的液料，灌咀定位形式有插入式或懸空式、以適應(yīng)不同灌裝高位的產(chǎn)品；
       E、行星錐盤無級調(diào)整器驅(qū)動的不銹鋼平板輸送帶，靈活地協(xié)調(diào)多工序的同步；
       F、光電跟蹤，程序自控，采用歐姆龍等世界可編程序控制器，使程序更為靈活；
      G、全自動/半自動氣動壓蓋裝置適應(yīng)性廣,氣動旋蓋為不同規(guī)格,不同形狀地旋蓋設(shè)計(jì)，旋壓可靠；
      H、主氣動及電器原件均采用進(jìn)口配件，確保系統(tǒng)能穩(wěn)定，品質(zhì)zhuo越；
      K、供液形式可采用高位槽或泵壓送液，泵壓送液大幅度地提高了生產(chǎn)能力；
      J、可配套高效率由磁感應(yīng)封口裝置，鋁箔封口防潮止溢，大大地提高了產(chǎn)品的商品檔次。晶體管封口裝置獨(dú)到的感應(yīng)板及冷卻系統(tǒng)使得安全高效，封口效果ji佳。

?灌裝機(jī)灌裝效果：

塑料桶裝2L玻璃水灌裝機(jī)清洗注意事項(xiàng)：
由于玻璃水的介質(zhì)特性使塑料桶裝2L玻璃水灌裝機(jī)在清洗時(shí)產(chǎn)生很大的困難，塑料桶裝2L玻璃水灌裝機(jī)時(shí)間長了，容易在設(shè)備的表面產(chǎn)生油垢，很難清理。一直以來傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問題：不能*清除塑料桶裝2L潤滑油灌裝機(jī)上的油垢，很多客戶選用酸液，這樣對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導(dǎo)致更換設(shè)備，*是選用口碑好的清洗劑進(jìn)行清洗，其高效、環(huán)保、安全、無腐蝕，不但清洗效果良好而且對塑料桶裝2L玻璃水灌裝機(jī)沒有腐蝕，能夠保證設(shè)備的長期使用。清洗液是可生物降解的，*可以直接排放，在排放前不需進(jìn)行中和處理，既安全又環(huán)保。

全自動自動化玻璃水灌裝生產(chǎn)線

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