余熱蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)形式： 
1. 按循環(huán)系統(tǒng)來(lái)分，可有強(qiáng)制循環(huán)和自然循環(huán)兩種。前者因要用電，設(shè)備也較多，運(yùn)行成本較高，故現(xiàn)在比較少用。
2. 按受熱面形式，主要有煙管鍋爐和水管鍋爐兩種。前者管內(nèi)通煙氣，管外通水，后者與此相反。從綜合考慮，一般多采用水管鍋爐形式。
3. 從水管結(jié)構(gòu)形式來(lái)看，有排管式、蛇形管式、雙汽包彎管式、直排管式、斜排管式等等。另外還有一種叫熱管藝能余熱鍋爐，其管內(nèi)為特殊液體，并抽真空，管外通煙氣上部在汽包內(nèi)加熱汽包內(nèi)的水。我們本次是采用的直排管式藝能余熱鍋爐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，便于操作管理。
三、藝能余熱 蒸汽鍋爐系統(tǒng)流程介紹
汽包→下降管→排管受熱器→上升管→汽包（水消耗后給水泵補(bǔ)充給水）
四、 受熱面介紹
由φ89、φ108、φ133、φ159管道組成，共六組，每組重約2350kg，約88m2受熱面，共重14100kg，約530 m2受熱面（見排管圖），可以產(chǎn)0.4～0.6MPa的蒸汽4～5t/h飽和蒸汽（達(dá)產(chǎn)正常時(shí)）。
五、 汽包附件及作用
1. 水位表——①是用來(lái)反映汽包內(nèi)部液位高低的安全附件，2只。
2. 壓力表——②指示汽包內(nèi)壓力的大小，是重要的安全附件，須安裝合格的經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的壓力表，一般0.5～1年校驗(yàn)一次。2只。需裝設(shè)緩沖彎管和壓力表旋塞伐，便于操作和更換壓力表。
3. 安全閥——③保證系統(tǒng)在相應(yīng)的壓力下運(yùn)行，當(dāng)高于規(guī)定壓力時(shí)，能及時(shí)打開排放蒸汽，使壓力下降至規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)關(guān)閉，是很重要的安全附件。鉛直安裝在位置，排放管總面積是安全閥的1.25倍，需勞動(dòng)部門校驗(yàn)。開啟壓力高于設(shè)定壓力0.2、0.4kg/cm2。2只。根據(jù)要求安全閥排汽管嘴低處須安裝排水管。 
4. 放散閥——排放汽包內(nèi)的空氣，也可排放多余的蒸汽，主要用于開爐和停爐時(shí)。
5. 主汽閥——產(chǎn)生的蒸汽由主汽閥供往蒸汽分配器供給用戶使用?？勺詣?dòng)調(diào)節(jié)也可手動(dòng)調(diào)節(jié)。
6. 排污閥——④有定期和連續(xù)排污兩種。作用排去爐內(nèi)存水，運(yùn)行時(shí)為保證運(yùn)行安全，按爐水品質(zhì)要求排去高濃度爐水，使?fàn)t水保持正常。同一只汽包至少安裝2只排污閥。
7. 給水裝置——⑤隨時(shí)供給汽包足夠的合格軟水，有間斷給水和連續(xù)給水兩種，使水位保持正常水平。（1、2、3、6、7稱為五大安全附件，如其中之一損壞失效，即要立即緊急停爐。
8. 高低水位、高低壓力報(bào)警裝置——當(dāng)水位及蒸汽壓力壓力高于或低于規(guī)定值時(shí)，會(huì)發(fā)出報(bào)警提醒值班人員注意，避免發(fā)生事故，注意不能關(guān)閉。

余熱蒸汽鍋爐是綜合利用工業(yè)爐余熱的一種輔助設(shè)備，一般安裝在煙道里面，吸收排放煙氣的余熱（或叫廢熱）產(chǎn)生蒸汽，并使煙氣溫度降低。若不裝引風(fēng)機(jī)，放置余熱鍋爐時(shí)，其總阻力要小于煙囪抽力。若有引風(fēng)機(jī)，則因?yàn)橐L(fēng)機(jī)只能承受250℃以下的溫度，煙氣溫度應(yīng)降至250℃以下，要設(shè)置余熱鍋爐，才能保證整個(gè)加熱爐系統(tǒng)的安全運(yùn)行。若余熱鍋爐在運(yùn)行時(shí)發(fā)生故障，又沒(méi)有旁通煙道，則會(huì)影響加熱。